第3章粉碎切割机械设备.pptVIP

*棒磨机与球磨机相比，冲击力和摩擦力仍是粉碎的主要作用力，但因转速比通常的小，故冲击力的作用减小。棒磨机的特点是棒与物料的接触是线接触而不是点接触，故在大块和小块的混合料中大块料先受到粉碎，这样粉碎较均匀且过度粉碎较少。而且因为棍棒重量大，对于黏结性物料，不像小球那样易被物料黏成一团而失去粉碎的作用，故适合于处理潮湿黏结性物料。球磨机与棒磨机比较：*优点：结构简单，易于制造、检修，工作可靠；粉碎比大（可达300以上），通用性好；干法与湿法均可适用。缺点：粉碎周期长，能耗大，生产能力低；磨介易破碎，筒体易磨损。（4）特点*滚筒转速磨介充填系数磨介尺寸物料的含水率（5）影响球磨机操作的因素*图3.10圆球在球磨机内运动的3种情况a.滚筒转速通常，球磨机的合适转速n可按下式求得：式中D—转筒直径（m）。（3-1）*b.磨介充填系数磨介充填系数过大将减缓冲击粉碎作用，一般为28%~40%，其中湿法可取高限。c.磨介尺寸磨介尺寸与进料和出料粒度有关，进料粒度越小，产品粒度越小，应选用较小的磨介。根据产品及进料粒度将不同尺寸的磨介按一定比例配合使用，通常可以达到最佳效果。d.物料的含水率为防粉末黏结，干法粉碎中的含水率一般要求小于2%；湿法粉碎中的固形物含量过低时，因不易在磨介表面挂浆而降低生产能力及粉碎效率，但过高，则因浮力增大而减缓冲击作用，一般选用含水率60％~82％。*§3.1粉碎设备物料粉碎相关知识固体物料粉碎设备冲击式粉碎机转辊式粉碎机磨介式粉碎机*一、物料粉碎相关知识粉碎指大块固体物料破碎成小块物料，或小块物料进一步破碎成粉末状物料。物料粉碎的必要性利于溶解和混合加快物料蒸煮、液化、糖化、发酵的反应速度机械粉碎的5种形式（5种粉碎力）：挤压、冲击、研磨、剪切和劈力。图3.1物料粉碎受力图*粒径范围粗碎原料粒度40～1500mm，成品粒度5～50mm中细碎原料粒度5～50mm，成品粒度0.1～5mm微粉碎原料粒度5～10mm，成品粒度＜100μm超微粉碎原料粒度0.5～5mm，成品粒度＜10～25μm粉碎比（粉碎度），粉碎前后的粒度比粉碎比，粗碎为2～6，中、细碎为5～50，磨碎为50以上。总粉碎比是经过几道粉碎步骤后的总结果。式中x—粉碎比；d1—粉碎前物料直径，m；d2—粉碎后物料直径，m；（3-1）*对于物料的粉碎，必须根据物料的特性及粉碎要求选择合适的粉碎方法：对于坚硬的和脆性的物料，挤压和冲击很有效，对韧性物料剪切力作用较好，对方向性物料则劈碎较好。任何一种粉碎机，都是几种方法的结合，这样最有效。原料粉碎对粉碎机的基本要求粉碎后的颗粒均匀已被粉碎的物料能立即从轧压部位排出操作自动化易磨损部件容易更换产生粉尘少发生故障时能自动停车单位产品消耗能量小*二、固体物料粉碎设备粉碎机冲击式粉碎机转辊式粉碎机磨介式粉碎机机械冲击式粉碎机气流式粉碎机盘磨机辊式磨粉机球（棒）磨机振动磨搅拌磨*类型与特点类型：锤击式和盘击式。优点：（与其它型式粉碎机比）具有单位功率粉碎能力大，粉碎粒度易于调节，应用范围广，占地面积小，易实现连续化的闭路粉碎等优点。缺点:由于部件的高速旋转及与颗粒的冲击或碰撞，不可避免地会产生磨损问题，因而不适宜用来处理硬度太大的物料。（一）冲击式粉碎机1.机械冲击式粉碎机*（1）锤击式粉碎机这种粉碎机利用高速旋转的锤头或锤片产生的作用力使物料粉碎，既适用于脆性物料，也可用于部分韧性物料甚至纤维性物料的粉碎，所以常被称为万能粉碎机。①锤击式类型图3.2锤片式粉碎机类型*②锤片的种类和形状锤片是主要的易损件，一般寿命为200~500h，为了延长使用寿命，通常需进行热处理。锤片的形状很多，其基本类型如图3.3所示。图3.3锤片的种类*③筛网筛网材料通常为冷轧钢板，物料粉碎的粒度取决于筛网孔径的大小。筛网对转子的包角α随进料方式不同而异：切向喂入式粉碎机的α≤180o；轴向喂入式的α=360o；径向喂入式的α360o。④工作过程物料从进料口进入粉碎室后，便受到随转子高速回转的锤片的打击，进而飞向固定在机体上的