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年产3500吨牛磺酸烟气脱硫项目8-2附录二能量衡算说明书.docxVIP

年产3500吨牛磺酸烟气脱硫项目8-2附录二能量衡算说明书.docx

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年产3500吨牛磺酸项目能量衡算说明书

目录

TOC\o1-3\h\z\u1概述 -1-

2热量衡算原理 -1-

3热量衡算任务 -1-

4热量衡算 -2-

4.1烟气脱硫工段能量衡算 -2-

4.1.1E0101换热器 -2-

4.1.2E0102换热器 -2-

4.1.3E0103换热器 -3-

4.1.4T0101A脱硫塔 -3-

4.1.5T0101B脱硫塔 -4-

4.2碳铵冷却结晶工段能量衡算 -4-

4.2.1E0201换热器 -4-

4.2.2R0201反应器 -5-

4.2.3V0201闪蒸罐 -5-

4.2.4E0202换热器 -6-

4.2.5E0203换热器 -6-

4.2.6E0204换热器 -7-

4.2.7V0202A闪蒸罐 -8-

4.2.8E0205换热器 -8-

4.2.9V0202B闪蒸罐 -9-

4.2.10M0201结晶器 -9-

4.2.11S0201分离器 -10-

4.3牛磺酸合成工段能量衡算 -10-

4.3.1E0302换热器 -10-

4.3.2E0301换热器 -11-

4.3.3R0301牛磺酸 -11-

4.3.4E0303换热器 -12-

4.3.5E0304换热器 -13-

4.3.6V0301闪蒸罐 -13-

4.3.7E0305换热器 -14-

4.3.8M0301结晶器 -14-

4.3.9S0301固液分离器 -15-

4.4硫酸铵精制工段能量衡算 -15-

4.4.1E0401换热器 -15-

4.4.2V0401闪蒸罐 -16-

4.4.3E0403换热器 -17-

4.4.4E0402换热器 -17-

4.4.5E0404换热器 -18-

4.4.6M0401结晶器 -18-

4.4.7V0402闪蒸罐 -19-

4.4.8S0401固液分离器 -20-

4.4.9V0405分流器 -20-

5总结 -21-

1-

1概述

拟建一套年处理38.88亿立方米烟气的烟气深度脱硫并且硫资源化利用的装置,在全工艺段中伴随着物料从一个体系或单元进入另一个体系或单元,在发生质量传递的同时也伴随着能量的消耗、释放和转化。其中的能量变换数量关系可以从能量衡算求得,对于新设计的车间,可以由此确定设备的热负荷。再根据设备的热负荷大小、所处理物料的性质及工艺要求选择恰当的设备。总之,通过下述能量衡算,可以为后续设计工作中提高热量的利用率,降低能耗提供主要依据。

2热量衡算原理

工程依据化工设计中关于热量衡算的基本思想和要求,遵循基本规范与实际工艺相结合的原则,进行热量衡算书的编制。其中一个主要依据是能量平衡方程:

(2-1)

其中:

——表示输入设备热量的总和;

——表示输出设备热量的总和;

——表示损失热量的总和。

对于连续系统:

Q+W=∑Hout-∑Hin(2-2

其中:

Q——设备的热负荷;

W——输入系统的机械能;

∑Hout——离开设备的各物料焓之和;

∑Hin——进入设备的各物料焓之和。

在进行全厂热量衡算时,是以单元设备为基本单位,考虑由机械能转换、化学反应释放和单纯的物理变化带来的热量变化。最终对全工艺段进行系统级的热量平衡计算,进而用于指导节能降耗设计工作。

3热量衡算任务

在进行烟气脱硫并且硫资源化利用装置的热量衡算中,主要通过定量计算完成下述基本任务:

=1\*GB3①确定工艺单元中物料输送机械(如泵)所需要的功率,以便于进行设备的设计和选型;

=2\*GB3②确定精馏等单元操作中所需要的热量或冷量以及传递速率,计算换热设备的尺寸,确定加热剂和冷却剂的消耗量,为后续设计中比如供汽、供冷、供水等专业提供设备条件;

=3\*GB3③确定为保持一定反应温度所需移除或者加入的热传递速率,指导反应器的设计和选型;

=4\*GB3④提高热量内部

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