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概述01铜与铝组合02铝与钛组合03铜与钛组合04目录/Contents
铝和钛组合的焊接铝和钛组合焊接性分析铝与钛组合的焊接方法选择及焊接工艺
案例导入美制NASAYF-12战斗机机翼的蜂窝夹层结构是由钛合金的蒙皮和翼盒中的铝合金蜂窝状夹层连接而成的复合结构,不但减轻了飞机质量,而且使其强度质量比提高,保证了较高的抗振极限与稳定性。
为什么飞机上要采用铝和钛呢,各有什么优势?案例导入
一、铝与钛组合焊接性分析表1?常用有色金属的物理性能及化学性能
一、铝与钛组合焊接性分析钛、铝冶金学上不相容(665℃时,钛在铝中的溶解度为0.26%~0.28%)均属于活性金属、极易氧化物理、力学性能存在较大差别,如:两者的熔点相差1000℃,铝的热导率和线膨胀系数分别是钛的16倍和3倍铝、钛的高温吸气性很大,焊接过程中易反应生成脆性的金属间化合物,接头的强度较低,难以满足使用要求焊接变形量大,易产生裂纹熔焊难点
一、铝与钛组合焊接性分析铝与钛的焊接难度较大,熔焊焊接性不好。由于铝与钛物理性能的巨大差异,且钛及钛合金加热会产生氢脆,高温下容易形成金属间化合物,在压焊方法中只有冷压焊最适合进行铝钛的直接焊接,其他方法不允许直接焊接,需采取特殊工艺方法。
二、铝与钛组合的焊接方法选择及焊接工艺与传统的熔化焊不同的是熔钎焊利用了钛、铝熔点的不同,焊接过程中只有母材铝熔化产生液相,母材钛不熔化,熔融的铝在固态钛表面润湿、铺展实现2种材料的焊接,避免了脆性金属间化合物的产生。2.1熔钎焊
二、铝与钛组合的焊接方法选择及焊接工艺2.1熔钎焊熔钎焊激光熔钎焊电弧熔钎焊
二、铝与钛组合的焊接方法选择及焊接工艺电弧熔钎焊TIG熔钎焊:即采用TIG焊方法加热钛母材,并使之仅部分发生熔化而不熔透,且其热量却能将背面搭接的铝板熔化。焊前在钛合金表面镀覆一层过渡层,增加铝在钛板表面的铺展能力,同时过渡层可以控制界面反应层的生长,获得高强度的Ti/Al异种金属接头。覆盖方法:可采用堆焊或将钛母材焊接坡口浸入熔融的工业纯铝中进行渗铝处理。
二、铝与钛组合的焊接方法选择及焊接工艺激光熔钎焊是指将聚焦激光束直接作用在低熔点母材铝合金一侧进行深熔焊接,熔化的液态铝合金在接头界面处与钛合金发生合金元素的溶解与扩散相互作用而形成钎接接头。优点:具有精确控制焊接热输入和束流位置的特点,较高的加热和冷却速率,避免液相混合而生成大量脆性相,提高了接头的连接强度。
2.2扩散焊铝与钛可采用真空扩散焊的方式来进行焊接。一般采用加中间过渡层的方式提高焊缝质量。二、铝与钛组合的焊接方法选择及焊接工艺钛表面镀铝钛表面渗铝夹铝箔再焊接
二、铝与钛组合的焊接方法选择及焊接工艺?1035纯铝和TA2纯钛组合真空扩散焊的焊接参数焊接温度保温时间焊接压力真空度
小组实训任务布置准备一对钛和铝的焊接试板,厚度约5mm,直径?20。要求采用真空扩散焊接方法来完成钛和铝的焊接实训任务,为了提高接头质量,需加中间过渡层(铝箔),要求焊缝结合良好。采用真空扩散焊来焊接直径?20mm、厚度5mm的铝和钛试样。
课后思考题铝与钛及其合金应选用哪些焊接方法进行焊接?铝与钛焊接时为什么容易产生较大的焊接变形?
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