1971A001操作和过程有效性评估方法.pdf

制造有限公司

编号：JY/WI-7.1A-001版号：02/01

操作和过程有效性

评估方法

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分发部门：分发号：

2010年01月01日发布2010年01月01实施

制造有限公司操作和过程有效性作业文件

编号：JY/WI-7.1A-001评估方法实施部门：技检部

版次：02修改码：01共3页/第1页

1．目的

制订本方法，指导对现有操作和过程有效性进行监测。

2．内容

2．1过程审核员，根据以下检查表规定的内容，对生产过程有效性进行定期检查，并按2．3

条进行评价打分。

2．2检查表

生产过程有效性检查表

序号检查项目检查结果及简要说明得分备注

车间平面布置图是否

1理？现场布局是否最大限

度地减少了材料的搬运？

是否拥有足够的生产场地

2进行批量生产？

场地空间是否得到最大限

3度的增值使用？

设施照明、空间是否有利

4于员工的操作？

安全因素是否被充分考

5虑，以确保员工的操作安

全？

生产设备能否满足预期要

6求，如加工能力？性能？

加工产品质量？

工装、模具能否满足预期

7的要求？如稳定性、加工

产品的质量？

生产能力能否满足生产要

8求?

工艺流程、作业指导书是

9否合理？

10防错技术是否得到应用?

11是否执行过程流程图?

作业指导书是否在现场易

12

于到？是否被严格执行？

控制计划是否能在现场得

13

到，被严格执行？

制造有限公司操作和过程有效性作业文件

编号：JY/WI-7.1A-001评估方法实施部门：技检部

版次：02修改码：01共3页/第2页

序号检查项目检查结果及简要说明得分备注

工位器具是否有固定的

14放置场所，并与操作人员

保持合理的距离？

生产用材料、零件或半成

品是否存放在合理的位

15

置，以便操作人员的工

作？

工作台、椅是否适当，便

16于操作人员的操作？

材料、成品库存是否适

17当，避免产品积压，引起

浪费？

在制品库存是否适当，避

18免产品积压，引起浪费？

是否采用了适当的自动

19化设备？

生产线的节拍和各工序

20员工的操作速度是否平

衡？

制造过程是否井然有序，

21清洁干净？

是否执行了目视管理？

22

不合格品是否被控制在