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注塑成型工艺卡.docx

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注塑成型工艺卡NO

注塑成型工艺卡

NO:001

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张仙福

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时间:

产品名称小圆顶模具编号CX-520

模腔数模重g

4 冷却时间成型周期

40s

温度 机身1

180170

180

170

160

40

1

2

3

4

压力mpa

99

速度

99

位置

35

机身2

机身3

机身4 机身5 喷嘴

预料

压力mpa

压力mpa

速度

位置

时间

1

29

32

10

0.5

2

3

1

45

40

0.6

2

注塑塑及

保压

保压

材料 pp

检1、先检查产品是否缺料,产品边沿处飞边修理干净,验中间孔不能大局部堵死,起码要留6mm的距离,以及便于攻丝。

病2、要用好一点的料,以避开孔里面有气孔。历

注塑成型工艺卡NO

注塑成型工艺卡

NO:002

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产品名称

帽子 模腔数

1 冷却时间

模具编号CX-520

模重g

成型周期

25s

温度 机身1

165160

165

160

160

40

1

2

3

4

压力mpa

99

速度

99

位置

10

压力mpa

速度

位置

时间

注 1 60 70 10 1.9

机身2

机身3

机身4 机身5 喷嘴

预料

注塑塑 2

保压 3

保 1 35

压 2

1.5

材料 pp

检1、先检查产品是否缺料,再检查产品小孔处是否修圆,验边沿飞边是否修干净。

及病历

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NO:003

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产品名称透亮罩模具编号CX-520

机身1

机身1

机身2

机身3

机身4

机身5

喷嘴

210

200

190

40

1

2

3

4

压力mpa

99

速度

99

位置

10

压力mpa

速度

位置

时间

模腔数模重g

1 冷却时间成型周期

预料

注 1

注塑塑 2

保压 3

保 1

压 2

材料 聚苯乙烯〔透苯〕

检1、先检查产品是否缺料,再检查产品透亮度是否良好,验有无银丝及大的划痕和裂开痕迹,边沿毛边是否修干及净,四个卡扣脚是否断裂。

病2、要用薄膜袋子一个个套起,避开相互挤压,造成划历痕

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NO:004

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产品名称

底座 模腔数

1 冷却时间

模具编号CX-520

模重g

成型周期

温度 机身1

机身2

机身3

机身4 机身5 喷嘴

℃ 180 170

1

160 40

2 3 4

压力mpa

预料

速度

位置

99

99

压力mpa 速度

位置 时间

注 1

注塑塑 2

保压 3

保 1

压 2

材料 pp

检1、先检查产品是否缺料,再检查产品中间孔这里是否验起泡,避开铁螺竿装不到位,

及2、检查产品四个卡扣是否断裂,修产品的时候卡扣这病里要修到位

历3、要用好的料生产,是卡扣这里有韧性,不简洁断裂。

注塑成型工艺卡NO

注塑成型工艺卡

NO:005

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产品名称太阳帽

模腔数

1

冷却时间

模具编号CX子-122

模重g

成型周期

温度 机身1

℃ 190

机身2

180

机身3

160

机身4 机身5 喷嘴

40

压力mpa

预料

速度

位置

1 2

99

99

压力mpa 速度

3 4

位置 时间

注 1

注塑塑 2

保压 3

保 1

压 2

材料 pp

检1、先检查产品是否缺料,再检查产品中间孔修干净,验 四个卡扣这里不能起泡变形,影响装配。

及2、产品放置的时候要叠起来,防止变形。病

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NO:006

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产品名称四角板模具编号CX-122

模腔数模重g

4 冷却时间成型周期

温度 机身1

机身2

机身3

机身4 机身5 喷嘴

℃ 190 180

1

160 40

2 3 4

压力mpa

预料

速度

位置

99

99

压力mpa 速度

位置 时间

注 1

注塑塑 2

保压 3

保 1

压 2

材料 pp

检1、先检查产品是否缺料,再检查产品中间孔边缘及外验边毛边是否修干净。

及2、产品修好放在桌子上冷却下来,在装袋子,防止产病品变形。

注塑成型工艺卡NO

注塑成型工艺卡

NO:007

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产品名称

栏杆 模腔数

2 冷却时间

模具编号C

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