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锚喷支护工安全技术操作规程

一、适用范围

第1条本操作规程适用于煤矿在掘进工作面从事锚喷支护作业

人员。

二、上岗条件

第2条锚喷支护工、喷浆机司机必须经过专业技术培训，考试合格

后，方可上岗。

第3条锚喷支护工必须掌握作业规程中规定巷道断面、支护形式

和支护技术参数和质量标准等；熟练使用作业工具，并能进行检查和

保养。

第4条喷浆机司机要掌握喷浆机和拌料机构造、性能原理。并懂

得一般性故障处理及修理、保养方面常识，熟练掌握喷浆技术。

三、安全规定

第5条执行锚杆支护工有关条款安全规定

第6条不得使用凝结、失效水泥及速凝剂，以及含泥量超过规定

砂子和石子。

第7条支护过程中必须对支护地点电缆、风水管线、风筒及机电

设备进行保护。

第8条喷射混凝土前，必须对锚杆、金属网质量进行检查，保证达

到规程要求。

第9条巷道过断层、破碎带及过老空等特别地段时，必须强化临时

支护，并派专人负责观察顶板。

第10条喷浆机运转时，严禁手或工具进入喷浆机内。

第11条喷射混凝土注意事项。

1.一次喷射混凝土厚度达不到制定要求时，应分次进行，原则一次

喷厚不超过6-10公分°复喷间隔时间一般不得超过2h,否则应用高

压水冲洗受喷面，才能进行复喷。

2.遇有超挖或裂缝低凹处，应先喷补平整，然后再正常喷射。

3.严禁将喷头对准人员。

4.喷射过程中，如发生堵塞、停风或停电等故障时，应马上关闭水

门，符喷头向下放置，以防水流入输料管内；处理堵管时，采纳敲击

法疏通料管，喷枪口前方及其四周严禁有人。

5.在喷射过程中，喷浆机压力表突然上升或下降，摆动异常时，应

马上停机检查。

6.喷浆时严格执行除尘及降尘措施，上料及喷射人员要佩戴防尘口

罩、乳胶手套和眼镜。

7.喷射工作结束后，喷层在7天以内，每班洒水次，7天以后,

天天洒水次，继续养护28天。

第12条喷射混凝土的骨料应在合适的地点拌匀。

第13条采纳锚网喷作业时，金属网联网扣距、联网铁丝规格符合

作业规程规定。

第14条定期进行混凝土强度检测，对不合格的地段必须进行补强

支护

四、操作准备

第15条锚喷支护前必须做好以下准备工作:

1.备齐锚杆、网、钢带等支护材料和施工机具。

2.检查施工所需风、水、电。

3.执行掘进钻眼工相关规定。

4.检查锚杆、锚固剂、水泥等支护材料是否合格。

5.检查临时支护，清理浮煤肝，平整施工场地。

6.按中腰线检查巷道荒断面的规格、质量，处理好不合格的部位。

7.依据中腰线确定锚杆眼的眼位，做出明确标记。

第16条喷浆前的准备工作。

1.检查风水管、风水管连接是否符合规程规定、电缆是否完好，有

无漏风、漏水、漏电现象。

2.检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好摩擦板，防止

漏风。

3.检查锚杆安装和金属网铺设是否符合制定要求。

4.输料管路要平直，不得有急弯，接头必须严紧，不得漏风。严禁

将非抗静电的塑料管做输料管使用。

5.喷浆前，按中、腰线，检查巷道断面尺寸，清基、挖地槽，并安

设喷厚标志。

6.有显然涌水点时,打孔埋设导管导水。

五、操作顺序

第17条锚网（）

1.备齐施工机具、

2.安全质量检查，

3.初喷。

4.打锚杆眼。

5.安装锚杆、压网、联网。

6.复喷。

7.检查、整改支护质量，清理施工现场。

六、正常操作

第18条爆破作业：爆破后处理工作面危岩悬肝马上进行初喷等临

时支护。过断层破碎带时，应使用金属前探梁作临时支护。

第19条打锚杆眼执行锚杆支护工的规定。

第20条安装锚杆分别执行锚杆支护工的