年处理1500万m3含硫废气脱硫项目3-6附录六：重大危险源辨识清单及防范措施.docVIP

本项目重大危险源辨识清单及防范措施

序号

分类

过程及场所

危险物质

危险源

危险源分级

可能导致的后果

应采取的对策措施

一

易燃、易爆、有毒物质的储罐区

原料尾气储罐

H2S,SO2，可燃烃类气体

容器泄漏

不容易发生

燃烧爆炸，人员中毒窒息

1、操作人员必须经过专门培训；

2、使用防爆型的通风系统和设备；

3、避免与氧化剂、碱类接触；

4、远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。

5、配备防毒面具等。

硫磺储罐

S

容器泄漏

不容易发生

燃烧爆炸，人员中毒窒息

1、避免受热，远离热源，火种；

2、严加密闭，提供充分的局部排风和全面通风；提供安全淋浴和洗眼设备；

3、储区备有应急管理设备；

4、工厂现场严禁饮食、喝水、吸烟。

5、配备防毒面具等。

二

具有火灾、爆炸、中毒危险的生产场所

硫酸钠生产车间

O2

容器泄漏

不容易发生

燃烧爆炸，人员伤亡

严格监控加氧反应器的温度和压力，定时进行设备的检修，严格规范生产操作。

闪蒸罐

高温气体

容器爆炸，泄露

不容易发生

燃烧爆炸，人员伤亡

严格监控闪蒸罐的温度和压力，定时进行设备的检修，严格规范生产操作。

蒸发浓缩机组

蒸发浓缩开车前没有进行全面检查。

较容易发生

人员伤害

蒸发浓缩前负责人必须进行全面检查，待所有人全部离开后升压。

蒸发浓缩过程中做其他试验项目。

不容易发生

人员伤害

在蒸发浓缩过程中应停止试验系统上的一切工作

蒸发浓缩后的容器不采取措施进入内部。

不容易发生

人员伤害

进入经蒸发浓缩后的金属容器前先检查空气阀无负压后方可打开人孔门。

三

企业危险建（构）筑物

施工现场

起重吊装作业无专人指挥。

较容易发生

人员伤亡

用吊车安装就位设备时必须由专人起重进行指挥

脚手架不按规定搭设、高空作业人员不系安全带等。

不容易发生

高空坠落

按规定搭设合格的脚手架后经检验挂牌使用，高空作业人员按规定系好安全带，并系在上方安全牢固处。

施工现场无关人员任意行走。

容易发生

人员伤害

施工现场外5米围起围栏，并挂牌警示。

施工电源无防雨、放雪措施，风雨天进行焊接作业。

不容易发生

触电伤人

严禁风、雨、雪天露天作业，采用三相五线制运行方式的施工电源盘箱，必须由防雨、防风、防雪措施。

未达到“三级配电、两级防护”要求

较容易发生

触电伤人

三级配电，两级防护

电气设备、工具无接地线

较容易发生

触电伤人

设置接地线

电缆未埋地，老化绝缘不够

较容易发生

触电伤人

过路穿管保护，更换电缆

生产生活区

未设置气体浓度检测器或失效、不灵敏

容易发生

空气中的危险物质含量过高，引起人员伤害或者中毒、窒息事故。

安装灵敏的的气体检测器，并定期做安全检查，保证其正常使用。

建构筑物地面未采用不发火材料

不容易发生

作业中产生碰撞火花，引起火灾爆炸事故

所有建构筑物地面均采用不发火材料。

厂房建筑耐火等级不足，泄压面积不足，安全疏散通道不足或堵塞

较容易发生

间接导致事故的发生，或引起事故的扩大化。

严格按照标准进行设计，合理考虑安全疏散通道的距离等。

平台、支架、护栏设置不合理

不容易发生

高空坠落

合理设置平台、支架、护栏等。

四

压力管道

生产区

管道压力过大，造成管道破裂，物料泄漏。

难以发生

人员伤害甚至伤亡，或导致重大事故的发生。

采取合理的管道布置和固定措施，定期检查管道的腐蚀情况和磨损情况等；定期检查压力仪表。

O2等易/助燃气体输送管道

遇明火和雷击时燃烧导致的回火。

不容易发生

扩大化火灾事故

在管道上设置阻火器，采用ESD紧急停车系统，自动控制方面设置截止阀门，自动切断气源。

五

压力容器

逆流吸收塔塔

H2S,SO2，可燃烃类气体

容器泄漏

难以发生

燃烧爆炸，人员中毒窒息

采用密闭性好，材料性能优的容器；设置醒目的警示标志，规范生产；配备有效的防火防爆防毒设施；

选择反应器

S

容器泄漏

难以发生

燃烧爆炸，人员中毒窒息

采用密闭性好，材料性能优的容器；设置醒目的警示标志，规范生产；配备有效的防火防爆防毒设施；

空气压缩机组

高压高温气体

容器泄漏

难以发生

燃烧，高温灼烧

采用密闭性好，材料性能优的容器；设置醒目的警示标志，规范生产；配备有效的防火防爆设施；