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陶瓷材质解析和制作工艺流程.pdf

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陶瓷材质解析和工艺制作流程

1.制模(模具制作)

第一阶段:雕型(原形阶段)

1)雕形材质分为以下三种:

a.木擳(jie)土(深灰色):是一种水性土,质地较细,可做不规则的雕模

b.石膏(白色):质地较硬,适合作比较工整的雕模

c.油土(土黄色):不需保湿,常用来做poly的雕模或是厚度较薄易龟裂的浮雕。

2)雕形阶段需注意事项:

a.原型厚薄均匀,比例合理才能避免日后有开裂的问题;

b.浮雕之深浅、角度需适中便于分片,如有利角将造成卡模;

c.转角要圆,避免利角造成开裂。

d.原型会比图稿尺寸大或高,由于每一种土因烧成温度不同都有其收缩比的关系。

3)陶瓷土质分类:(烧成温度越高收缩比越高吸水率越低,与硬度也成正比)。

收缩吸水烧成颜

类别烧成温度其它特点

比率色

质脆,实用性

普通白云白色无低,吸水率高

950°~1050°15%4%~6%

白云土光手绘色彩较鲜

土艳

重质白云白色无

1110°~1150°10%6%~8%质脆

土光

质硬,实用性

高,吸水率低

10%~米黄无

普通半瓷1150°~1250°4%~8%易适作手绘

12%光

半瓷彩,色釉效果

10%~米白无

白半瓷1150°~1250°4%~8%

12%光

红褐

4%-7

低温红土1000°~1050°>15%色,颜质脆

%

红土

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