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共板法兰风管制作工艺总结

一、工程概况：

中国科协办公大楼位于西长安街沿线，地下一层，地上二十六层，总建筑面积

62000m2，本次改造51000m2，改造范围达80％以上。由办公室、会议室、报告厅、

客房、餐厅、大堂、变配电室、生活泵房、冷冻机房、消防泵房、热力交换站、厨房等

组成。本工程包括采暖、通风、空调、制冷、给排水、热水、雨水、中水、消防等系统。

通风工程包括空调风系统、送排风系统、防排烟系统。空调风系统包括有全空气系

统和风机盘管加新风系统。

共板法兰工艺：

共板法兰连接是利用成型机将矩形风管管端四周滚压成L形，在风管四个角上装上

补强用的凸缘角卡，再在法兰面的四角均匀填充密封胶，并在法兰面上胶贴密封条，最

后用法兰夹将两节风管扣件接的风管加工安装工艺。本工程边长小于等于2000mm的空

调风管及送排风管道采用共板法兰镀锌钢板风管,边长大于2000mm的空调风管\送排风

管道及排烟风管采用角钢法兰风管.

1、共板法兰风管工艺特点

1）、优点:

Ⅱ、风管制作工效高：共板法兰风管制作工效是传统角钢法兰风管制作的3倍左右;

Ⅱ、风管表面强度高：由于钢板经过风管生产线时进行压筋加固，风管成型后表面

强度高；

Ⅱ、风管质量高：风管下料由电脑控制，风管制作偏差得到有效控制;

Ⅱ、风管制作成本降低:风管制作过程中法兰用镀锌钢板压制而成,节省角钢用量,同

时风管制作钢板损耗也较低.

2)、缺点：

Ⅱ、风管法兰采用镀锌钢板压制而成，与风管本体钢板厚度一致,故法兰强度较低，

大边长风管（边长超过1500mm）尤为突出，相关行业技术规程要求共板法兰风管适用

于边长2000mm以下中低压风管。

Ⅱ、采用风管生产线不能直接制作三通、变径、弯头等部件，需手工下料制作。

Ⅱ、风管共板法兰压制成型时钢板表面与共板法兰机摩擦、风管堆放及搬运时，风

管法兰表面镀锌层破坏比较严重。

2、共板法兰风管生产设备

本工程共板法兰风管生产设备由电动上料架、ACL-Ⅱ风管自动生产线、风管咬口机、

共板法兰成型机、折方机、冲床等设备组成。其中ACL-Ⅱ自动风管生产线配有放料架、

托料盘、一个入料辊装置、一台调平压筋机、一台冲剪角和冲方口机和一台剪板机，伺

服电机实现了无级调速，速度稳定，主要技术参数如下：Ⅱ、加工0.5~1.2mm厚镀锌钢

板或低碳钢板；Ⅱ、最大加工速度为4m/min；Ⅱ、加工板宽度为1250mm；Ⅱ、控制误

差：长度误差为0.2mm之内，对角线误差为0.5mm/s；

3、共板法兰风管制作流程

送料压筋剪板咬口制作压制法兰折方成型检验

材质

检验

角卡下料角卡冲压检验

检验涂胶角卡安装

4、共板法兰风管制作工艺：

Ⅱ、放样下料：共板法兰风管放样下料主要由ACL-Ⅱ风管自动生产线完成，可以

连续完成送料、调平、压筋、剪角、冲剪方口、剪切工序。ACL-Ⅱ风管自动风管生产线

数控系统主机由32位微处理器，彩色图形显示器及数控专用防护触摸式键盘组成，并

配有灵敏度专用控制卡和机床强电接卡（I/0）控制机械及液压传动部分。控制系统采用

功能菜单窗口提示方式，在主菜单下可以根据需要按功能键进入任意功能菜单，具体完

成风管下料的六个功能键功能如下：

手动调整方式（F1）：用于送料或退料，可以实现连续送退料及设定尺寸送退料。

自动成型方式（F2）：用于对编制好的加工工艺自动执行，输入加工风管截面尺寸、

方口类型、方口余量及加工数量便可自动下料。

误差修正（F3）：用于修正由于脉冲当量填入不合适引起的剪板尺寸误差。

订单形式（F4）：共有10组，一组可以对20个编制好的订单进行加工；

自动开料（F5）：用于批量下料；

参数设定（F6）：用于系统参数设定，大多数参数在系