项目五泵活塞式空气压缩机的操作与管理任务2活塞式空气压缩机.pptxVIP

项目五泵活塞式空气压缩机的操作与管理;一、任务要点

任务要点为空气压缩机的运行管理。

二、操作步骤

1．正常运行管理

①经常检查曲轴箱内润滑油的油位和油质。

②经常查看润滑油的压力和温度。

当吸气温度不超过45℃时，用水冷却的空气压缩机润滑油温度应不超过70℃，用风冷却的空气压缩机润滑油温度应不超过80℃。采用压力润滑的系统，润滑油压力一般应不低于0.1MPa。

③经常观察各级气缸的排气温度，通常各级排气温度应不超过160℃。水冷式空气压缩机的排气温度应不超过进水温度＋30℃，风冷式空气压缩机的排气温度应不超过环境温度＋40℃。

④经常观察空气压缩机的冷却情况。

对于采用水冷却的空气压缩机，冷却水的进出口温差为 10~150~15℃。

;⑤经常检查高、低压级排气压力表上的读数。

工作中各级排气压力是随排出容器中的压力增大而逐渐增大的，注意各级压力比分配得是否均匀，工作压力有无超过规定值。

⑥定期开启冷却器和气液分离器下部的泄放阀，排除残油和水，以免其进入空气瓶。

⑦注意经常检查空气压缩机与电动机的连接情况。

查看空气压缩机和电动机的地脚螺栓是否松动，检查压缩空气管路中接头的紧密性，严禁在受压管路上或在空气压缩机运转中紧固管系接头。2．紧急状况管理

空气压缩机运转过程中，遇有下列情况时应立即停车。

①空气压缩机运转时出现不正常的冲击声和敲撞声；

②采用压力润滑的空气压缩机油压低于允许值或油压表失灵；

③某一级的压力已显著超过规定的数值，并正在继续增加；

④某一级安全阀跳动或某一级的压力表失灵；

;⑤冷却水供给中断或冷却水进出口温差高于允许值；

⑥压缩空气管路中出现大量压缩空气泄漏；

⑦冷却器安全膜片破裂；

⑧有的部件过热或压缩空气温度高于允许值；

⑨能引起空气压缩机事故的零件或部件损坏。

4．分油机停车操作

对于半自动排渣型分油机，当分油作业完成后不可立即停止电动机转动，应按下列程序进行操作：

①关闭加热蒸汽阀和燃料油进入分油机的截止阀；

②改用轻油冲洗和置换管路中的燃料油，以防止停车后燃料油凝固在管路中，当管路中???满轻油时再关闭轻油阀；

③开启引水阀进行赶油，赶油完成后关闭引水阀；

④把工作水控制阀转至“开启”位置进行排渣，排渣完成后再将工作水控制阀转到“空位”，并切断工作水，以防止高置水箱水经配水盘流失；

⑤切断电源，停分油机；

⑥关闭分油机出油阀和水封水截止阀。

对于全自动排渣型分油机，只需按下控制箱上的“停车”按钮即可完成全部排渣程序，并自动切断电动机电源，使分油机停车。