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伸缩缝盖板金属压条安装技术交底

一、工程概况

1.项目名称：XX住宅小区二期工程（标段X）

2.施工范围：1#-20#楼共5000户伸缩缝金属压条安装

3.工程特性：

–采用304不锈钢压条（厚度≥1.2mm），表面拉丝处理（Ra≤0.8μm）

–压条宽度100mm，与地面完成面高差≤1mm（GB50209-2023）

–防火性能达到GB8624-2012A2级标准

–设置双道弹性密封胶系统（位移能力≥35%）

二、材料要求

（一）主材标准

1.金属压条：

–基材厚度≥1.2mm，维氏硬度≥200HV（GB/T3280-2015）

–表面处理：电解抛光+物理气相沉积（PVD）镀层，盐雾试验≥1000h（GB/T10125-2021）

–热膨胀系数：≤17×10??/℃（-20℃~150℃）

2.辅材：

–膨胀螺栓：M8×80不锈钢材质，抗拉拔力≥6kN（JGJ145-2013）

–密封胶：硅酮改性聚醚胶，固化后硬度（邵氏A）35±5（JC/T885-2016）

–减震垫片：EPDM橡胶，压缩永久变形≤25%（GB/T7759-2015）

（二）进场验收

1.每批次提供CNAS认证检测报告（含化学成分、力学性能、环保指标）

2.现场抽检：

–尺寸偏差：长度误差≤±1mm/3m，宽度误差≤±0.5mm

–色差控制：ΔE≤1.0（CIELAB标准）

3.密封胶需提供48h耐候性检测报告（紫外老化500h后粘结强度≥0.5MPa）

三、施工工艺要点

（一）基层处理

1.伸缩缝修整：

–清理缝内杂物至结构层，缝宽偏差控制在±2mm（GB50327-2020）

–混凝土基层含水率≤8%，PH值6.5-8.5（电导率法检测）

2.防锈处理：

–金属基层涂刷环氧富锌底漆（干膜厚度≥60μm）+聚氨酯面漆（干膜厚度≥40μm）

–焊缝部位喷砂处理至Sa2.5级（GB/T8923.1-2011）

（二）安装工艺

1.定位放线：

–采用激光投线仪建立三维坐标系，每3m设置定位标记

–压条接缝错台量≤0.3mm，与墙面垂直度偏差≤2mm/2m

2.固定系统：

–采用”间隔固定法”：端部50mm内设第一固定点，中间间距≤300mm

–预埋式锚栓植入深度≥35mm，扭矩值控制在5-8N·m（EN14399-2标准）

3.密封处理：

–底层填充闭孔PE泡沫棒（直径=缝宽×1.3倍）

–表层注胶采用”二次成型法”：初凝后修整形成内凹弧面（凹度1-2mm）

（三）细部处理

1.转角节点：

–阳角采用整体冲压成型，R角半径≥3mm

–阴角拼接间隙≤0.5mm，背衬1mm厚不锈钢加强板

2.端部收口：

–与地漏交接处设置导水槽（坡度≥2%）

–门槛部位采用L型过渡压条，搭接长度≥30mm

四、质量验收标准

项目

允许偏差

检测方法

规范依据

表面平整度

≤1mm/2m

激光平整度仪

GB50210-2018

接缝高低差

≤0.3mm

平尺+百分表

GB50327-2020

固定间距

±10mm

钢卷尺

JGJ145-2013

密封胶宽度

±1mm

游标卡尺

JC/T885-2016

抗拔力

≥1.5kN

数显式拉拔仪

GB/T50430-2017

五、安全文明施工

1.精度控制：

–切割粉尘浓度≤4mg/m3（GBZ2.1-2019），采用湿式切割工艺

–废料分类存放率≥90%，含镍废料按危废管理

2.成品保护：

–安装后24h内覆盖PVC保护膜，阳角加装2mm厚铝合金护角

–密封胶养护期间湿度≥70%，温度10-35℃（GB/T14683-2017）

3.环保措施：

–焊接烟尘净化效率≥95%，VOCs排放≤50mg/m3（GB30981-2020）

–夜间施工照明亮度≤15lx（距居民窗1m处测量）

六、资料管理

1.过程记录：

–每日填写《金属压条安装质量巡检表》（含三维坐标、拉拔力数据）

–隐蔽工程留存360°全景影像（分辨率≥4K，像素密度300dpi）

2.验收文件：

–金属压条晶间腐蚀检测报告（65%硝酸沸腾试验）

–抗震性能检测报告（模拟9度地震5000次循环）

–红外热成像检测报告（密封系统连续性评估）