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基于ECRS原则的仓储物流企业作业流程

优化分析——以上海某仓储物流公司为例

作者：汪澍东

来源：《赤峰学院学报·自然科学版》2014年第4期

汪澍东

（淮南联合大学，安徽淮南232038）

摘要：仓储是物流的重要功能之一，仓储企业在我国物流企业中占了相当的比重，本文

以上海某仓储物流公司为例，通过对公司仓储作业服务的内容和作业活动中存在的可以优化的

问题进行分析，探索仓储企业未来发展方向.同时引入工业工程中ECRS管理方法提出了具体的

解决途径，对中小型仓储物流企业有着一定的现实意义.

关键词：仓储；作业；优化；ECRS

中图分类号：F253文献标识码：A文章编号：1673-260X（2014）02-0118-02

1前言

早在韩非子时就有“仓廪实”（把米仓装满）的说法，应该是要求仓库既要分类又要装

满，但毕竟对于世界的物流发展，我国并没有在理论和实践中做出任何的贡献.再加上一直以来

重生产轻流通的管理思想也直接导致物流成了我国经济的软肋.因此很多教科书上都很明确的总

结我国在上个世纪90年代之前的物流研究是基本空白的.但近几年，我国进入物流飞速发展期，

电子商务导向下的全球采购，现代市场营销下的跨国经营，连锁经营的渠道覆盖更是把物流业

提升到前所未有的高度.目前国内物流企业大量涌现，尤其是以仓储、配送作业活动为主的物流

企业更是层出不穷.但随着全球进入供应链管理时代，企业通过合作形成更强大的竞争力的概念

已经得到普遍的认同，并且很多经典的企业合作案例也提示供应链是一个整体,需要各参与企业

主动投入，协调一致,才能形成蛛网经济而掌控更大的市场.如果在这种背景下发展起来的物流

企业仍然仅仅从事物流系统中某一项物流功能服务，缺乏供应链的整体观念,作业过程没有考虑

供应链上下游企业的存在就无法获得最理想的效益.另外，在当前的物流企业中，仓储活动聚集

了商品实物流动过程中大量的资金成本和时间成本，同时在仓储作业现场存在很多浪费现象，

这种浪费不仅仅是多余的物资资源消耗，更多的是表现在不能增值的活动的存在.比如，操作过

程中大量的重复动作和无计划的作业路线迂回以及设施设备负荷不均等，如何有效解决以上问

题，保证仓储作业效率，优化仓储作业现场就成了仓储物流企业在发展过程中必须应对的问题.

本文将以具体企业为案例，探讨仓储企业的发展方向，并用工业工程（IE）的具体管理技术即

ECRS原则解决仓储作业中合理化工作的问题.

2上海某物流公司仓储作业存在的问题

上海某仓储物流公司位于上海西南部闵行重点开发区域内，占地面积15亩，拥有10000

平方米的钢结构月台式仓库；内仓层高达6M；配有3T货梯4台；仓库承重3T/平方米；有效储

位约5200个；电动和燃油叉车8台；年进出流量约96万，目前主要业务集中在为周边的生产

及流通企业提供货物保管服务.从发展上来看，该公司是一家典型的仓储物流企业.从物流设施

上来看，也确实部分具备了现代仓储业自动化信息化的要求.在入库在库作业活动中可以规范作

业，但缺乏供应链的合作意识，只停留在被动地按照货主企业的要求保管物资，企业为客户提

供存储物资的空间场所，通常是按一定时间周期下一平方储存场地的计价方式收取保管费用，

物资在库、出库时没有增值服务项目；更没有突破企业自身边际，参与上下游企业的资源配置.

所以，从这个企业的业务范围和业务能力上来看，它只能提供相对传统的仓储管理服务.

从仓储作业现场来看，上海某仓储物流公司遵循了专业化分工.入库严格按照入库单操作，

定期核查物资，出库按照提货单，有序安排出库物流活动，但系统总效率不高.一方面是由于信

息技术应用不够，很多活动仍采用手工操作，只提供简单的位移和被动服务，另一方面在现场

中很多作业是应该优化管理的，特别是现场管理.在该企业中，现场一直被当做制造现场，主要

就是从事产品生产、制造或提供生产服务.企业的现场管理就是运用科学的管理思想、方法和手

段，对现场的各种生产要素进行合理配置和优化组合，保证生产效率，实现生产目标.而这种现

场管理的概念也可以延伸至其它的作业现场，比如物流仓储作业.在仓储作业现场，也可以利用

现场管理的思想识辨业务流程的不合理因素所带来的执行不畅：由于储存空间布局不好，托盘

大小没有按原料大小及形式制作，物料在场地直接进行移动而导致的作业效率不高；仓库里、

货架上过量要挪换位置的托盘、物料以及相关设备造成的时间浪费；没有价值的作业——过多

动作