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ICS59.100.10Q36
团体标准
T/CSTM00183-2020
喷射用玻璃纤维无捻粗纱
GlassFiberRovingforSprayup
2020-07-06发布2020-10-06实施
中关村材料试验技术联盟发布
T/CSTM00183—2020
I
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。
请注意本文件的某些内容有可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本标准由中国材料与试验团体标准委员会建筑材料领域委员会(CSTM/FC03)提出。
本标准由中国材料与试验团体标准委员会建筑材料领域委员会玻璃纤维及碳纤维技术委员会(CSTM/FC03/TC10)归口。
T/CSTM00183—2020
1
喷射用玻璃纤维无捻粗纱
1范围
本标准规定了喷射用玻璃纤维无捻粗纱的术语和定义、产品分类和代号、要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存。
本标准适用于采用喷射工艺生产复合材料的玻璃纤维无捻粗纱。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志
GB/T1549纤维玻璃化学分析方法
GB/T7690.1
增强材料纱线试验方法第1部分:线密度的测定
GB/T7690.4
增强材料纱线试验方法第4部分:硬挺度的测定
GB/T7690.5
增强材料纱线试验方法第5部分:玻璃纤维纤维直径的测定
GB/T9914.1
增强制品试验方法第1部分:含水率的测定
GB/T9914.2
增强制品试验方法第2部分:玻璃纤维可燃物含量的测定
GB/T18369
玻璃纤维无捻粗纱
GB/T26734
玻璃纤维无捻粗纱浸润剂溶解度的测定
GB/T36494
玻璃纤维无捻粗纱静电性的测定
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件3.1
端面耳朵endsurfacestrandprotrusion
自然状态下,高出纱团端面10mm以上的纱束。3.2
毛刺exposedfilaments
产品出现的外露的断裂单丝。
3.3
接头外露strandknotexposure
纱线接头在产品外表面露出长度超过30mm的现象。
T/CSTM00183—2020
2
4产品分类和代号
4.1产品分类
产品分类参见GB/T18369。
4.2产品标记
产品标记应包含所用玻璃种类、粗纱R、线密度、浸润剂代号等要素。必要时,也可以包含公称纤维直径、单束纱线密度等补充要素和制造商标记。
示例:玻璃种类为E、粗纱R、线密度为2400tex、浸润剂代号为180、公称纤维直径为13μm的喷射用玻璃纤维无捻粗纱应表示为:ER13-2400-180。
5要求
5.1外观
外观要求应符合表1的要求,其颜色应均匀,纱筒应紧密、规则地卷绕成圆筒状,方便退解。
表1外观要求
序号
疵点名称
疵点描述
单位
要求
1
污渍
色斑、油污
处
不准许
2
杂物
纸屑、绳、线、金属物及其他
个
不准许
3
磨损
磨擦起毛
/
不准许
4
断纱
单股断纱外翘
根
不准许
5
端面耳朵
自然状态下,高出纱团端面10mm至30mm的纱束
个
≤10
自然状态下,高出纱团端面30mm以上的纱束
个
≤2
6
毛刺
端面断裂的单丝
根
≤20
7
接头外露
纱线接头在纱团端面露出长度超过30mm的现象
个
≤1
8
碰伤
纱团受外力导致的变形、损伤
/
不准许
9
蛛网
纱团端面交叉或错层的纱束
/
不准许
10
端面平整性
端面凹凸大于5mm
/
不准许
5.2碱金属氧化物含量
碱金属氧化物含量应符合GB/T18369相关规定。
5.3纤维直径
纤维直径允差应为公称值的±10%。
T/CSTM00183—2020
3
5.4线密度
常用的线密度规格为2400tex和4800tex。线密度的平均值相对于公称值的允差为±4%,其测量值的变异系数应不大于4%。
5.5含水率
含水率应不大于0.10%。
5.6可燃物含量
可燃物含量允差应为±0.15%或公称值的±15%,取较大者。
5.7硬挺度
硬挺度应为115mm~165mm,且测定值的极差应不大于30mm。
5.8分束率
分束率应不小于80%。
5.9短切率、分散率
短切
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