T_CSTM 00540-2022 核电闸门用充气橡胶密封件.docxVIP

ICS83.140.50CCSG43

团体标准

T/CSTM00540—2022

核电闸门用充气橡胶密封件

Inflatablerubbersealsfornuclearpowersluicegates

2022-09-01发布2022-12-01实施

中关村材料试验技术联盟发布

T/CSTM00540—2022

前言

本文件参照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》，GB/T

20001.10《标准编写规则第10部分：产品标准》的规定起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由中国材料与试验团体标准委员会化工材料领域委员会（CSTM/FC05）提出。

本文件由中国材料与试验团体标准委员会化工材料领域委员会橡胶技术委员会（CSTM/FC05/TC02）归口。

I

T/CSTM00540—2022

核电闸门用充气橡胶密封件

1范围

本文件规定了核电用充气橡胶密封件（以下简称“密封件”）的材料和结构、型别、要求、检验规则以及标志、包装、运输和贮存，界定了性能和试验涉及的术语和定义，描述了有关试验方法。

本文件适用于核岛内人员闸门和设备闸门上的充气橡胶密封件。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T528—2009硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定

GB/T531.1硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第1部分：邵氏硬度计法（邵尔硬度）GB/T2941橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序

GB/T5721橡胶密封制品标志、包装、运输、贮存的一般规定

GB/T37210—2018耐核辐射充气和充水橡胶密封制品

3术语和定义

下列术语和定义及缩略语适用于本文件。

3.1

密封间隙sealingclearance

两条密封件之间所形成的密封腔。

3.2

间隙泄漏率clearanceleakagerate

密封间隙的气密性度量，以千帕每分钟（kPa/min）表示。

3.3

模拟体analogue

模拟核电用充气橡胶密封件实际安装使用工况的工装或试验台架。。

注：在满足实际闸门安装角度和截面尺寸的前提下，模拟体的尺寸可以按一定比例调整。

3.4

试样组件testpieceassembly

为模拟实际工作状态，将试样以适当的方式安装到模拟体上形成的组合体。

3.5

工作面workingsurface

1

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核电用充气橡胶密封件起密封作用的表面区域。3.6

失水事故lossofcoolantaccident

LOCA

冷却剂丧失事故。

3.7

主管破裂mainsteamlinebreak

MSLB

主蒸汽管道破裂事故。

4材料与结构

密封件由橡胶和骨架织物材料复合组成。

5型别

密封件按安装部位分型：

A型：用于人员通道的闸门；

B型：用于设备通道的闸门。

6要求

6.1橡胶混炼胶

密封件用橡胶混炼胶物理性能应符合表1的要求。

表1橡胶混炼胶物理性能

序号

性能

要求

试验方法

1

硬度/ShoreA

55±5

7.1.1

2

拉伸强度/MPa

≥15

7.1.2

3

拉断伸长率/%

≥400

7.1.2

4

耐辐照

拉伸强度变化率/%

拉断伸长率变化率/%

≤50

≤50

7.1.3

6.2密封件

6.2.1尺寸及公差

密封件的尺寸及公差应符合图样要求。

6.2.2外观

2

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密封件表面应光滑，无划痕或缺陷；骨架织物应连续无断裂或褶皱，且全长只允许一处接头；织物与橡胶层应紧密粘合，不应有任何织物外露。

6.2.3工作压力

按7.2.7确定，不应大于310kPa。

6.2.4气密性

按7.2.8进行试验，密封件本体泄漏率不应大于12sccm/m，间隙泄漏率不应大于7.5kPa/min。

注：sccm/m为泄露率单位，其含义为标准立方厘米每分钟/每米。

6.2.5耐热空气

按7.2.9进行试验，密封件泄漏率不应大于12sccm/m，间隙泄漏率不应大于7.5kPa/min。

6.2.6充泄压疲劳寿命

按7.2.10进行试验，泄压后密封件漏出密封槽部分的尺寸应小于最小间隙值。密封件本体泄漏率不应大于12s