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《金属薄板用涂覆胶辊》
编制说明
(征求意见稿)
1工作简况
1.1立项背景
GB/T21538-2008《金属薄板用涂覆胶辊》国家标准于2008年4月7日发布,2008年10月1日实施,本标准在规范行业生产、提升产品质量、促进技术进步和推动高新技术产品研发等方面发挥了重要作用。在经济效益、社会效益和生态效益方面取得了积极的效果,并且得到了学术界、实践部门以及专家的高度认同和支持,推动了标准化工作的深入发展。
在产品应用范围不断扩大的同时,也出现了一些急需解决的问题。随着汽车板行业的快速发展,高强度汽车板钢材不断增多,尤其是镀锌涂层汽车板的强度达到980MPa级或者更高的1180MPa级,该级别强度涂层板对涂覆胶辊的伤害非常大。金属薄板用涂覆胶辊在汽车用镀锌涂层板整个工艺流程和工艺环节中占据着相当重要的地位,直接或间接影响着涂覆板的质量和产量。为适应更广泛的使用条件及金属薄板用涂覆胶辊的设计、施工和生产工艺的发展,确保GB/T21538-2008《金属薄板用涂覆胶辊》国家标准的科学性和适用性,全国橡标委橡胶杂品分技术委员会经对现行标准实施情况进行调研分析评估后,组织相关单位提出了修订立项申请。
1.2任务来源
根据国标委发〔2024〕44号文《国家标准化管理委员会关于下达2024年第七批推荐性国家标准计划及相关标准外文版计划的通知》要求,由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会橡胶杂品分会负责组织《金属薄板用涂覆胶辊》的修订工作(计划编号T-606),由江苏宝苏矿冶设备有限公司作为第一起草单位牵头执行。
1.3协作单位
本标准修订过程中的主要协作单位包括:泰州前进科技有限公司、上海迪比橡塑制品有限公司、河北亚华集团胶辊有限公司、广州德润橡胶制品有限公司、南京晟强橡塑有限公司、河北春风银星胶辊有限公司、浙江峥嵘辊业有限公司、宝钢湛江钢铁有限公司等。
1.4主要起草人及其做所的工作
江苏宝苏矿冶设备有限公司吴洋作为项目负责人和第一起草人负责起草并完善各阶段标准草案和编制说明、标准资料的检索分析,孙浩清、王强与负责行业调研,蔡宏亮、洪杰等负责样品提供、试验验证、试验数据的汇总分析等其他工作。
1.5.主要工作过程
(1)工作组讨论稿起草阶段
2025年2月27日,以视频会议形式召开了标准修订的启动会议,标委会秘书处、广州德润橡胶制品有限公司、河北亚华集团胶辊有限公司、上海迪比橡塑制品有限公司、河北春风银星胶辊有限公司、浙江峥嵘辊业有限公司、河北同昌胶辊有限公司等单位代表参加了会议,另有两个单位的代表以微信沟通的形式参加了讨论,形成以下一致性结论:
①通过对涂覆胶辊的行业现状和发展趋势及应用端需求变化进行分析,由于早期涂覆胶辊基本只用于相对家电、建材彩色钢板等用来涂刷油漆的彩涂线,目前已发展到镀锌、锡板等金属薄
板表面钝化处理。两种不同的工况对应的使用要求不同,故对涂覆胶辊分成两种类型。I类适用于家电建材等涂刷油漆的彩涂板线;Ⅱ类适用于镀锌、镀锡等涂刷表面处理液的钝化线。相对应的标记方法也进行更改。
②关于橡胶物理性能中耐介质性能:由于对涂覆胶辊进行了分类,两种类型的涂覆胶辊所适用的环境和工况明显不同,不同类型的涂覆胶辊应适用不同的耐介质试验。对用于彩涂线的I型涂覆胶辊来说,主要介质为各种油漆和稀释剂,故I型对应的耐介质试验仍为二甲苯:环己酮混合液体(积比1:1)和乙酸乙酯;II型为适用于镀锌、镀锡等涂刷表面处理液的钝化线涂覆胶辊,
主要介质为各种含铬或无铬钝化液。原修订草案选用的是铬酸盐溶液、金属氧化物溶液和无铬钝化液,经充分讨论分析,与会代表提出如下意见:a、铬酸盐溶液分为三价铬溶液和六价铬溶液,两种铬酸盐的腐蚀性差别大,六价铬的强氧化性使其能够氧化橡胶中的不饱和键,破坏橡胶分子链的结构,导致橡胶的硬度和体积发生显著变化,其对涂覆胶辊的损伤比三价铬更大。其中主机厂使用最广泛的六价铬溶液为重铬酸钾溶液(浓度6%),我们选取该溶液作为II涂覆胶辊胶料的浸泡实验介质。b、金属氧化物溶液在客户使用上较少见,并不是一种主流的钝化液,不具备代表性;c、无铬钝化液在客户使用上只是一个统称,指不含铬的钝化液,对于客户来说这种钝化液是各个厂家的技术秘密,作为涂覆胶辊生产企业无法获得此种钝化液的确切配方和准确的含量,
该种钝化液由于其腐蚀性能较铬酸盐要小很多,基本对涂覆胶辊没有什么腐蚀性,所以根据目前对厂家使用情况的反馈,最终确认只要涂覆胶辊能满足铬酸盐(六价铬)的要求,对于这种无铬钝化液的使用环境是可以完全适用的。对于现行标准中耐H2SO4(浓度为5%)和NaO
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