T∕ZZB 0109-2016 数控立式外拉床.docx

I

T/ZBB0109—2016

目次

前言 II

1范围 1

2规范性引用文件 1

3型式与参数 1

4基本要求 3

5技术要求 3

6试验方法 8

7检验规则 12

8标志、包装、运输和贮存 13

9质量承诺 14

II

T/ZBB0109—2016

前言

本标准依据GB/T1.1—2009给出的规则进行起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由浙江省浙江制造品牌建设促进会提出并归口。

本标准由浙江省机械工业联合会牵头组织制订。

本标准主要起草单位：浙江畅尔智能装备股份有限公司。

本标准参与起草单位:浙江省机械工业情报研究所。

本标准主要起草人：林绿高、吕晓天、刘中华、胡春美、陈攀、卢德林。

本标准为首次发布。

本标准由浙江省机械工业联合会负责解释。

T/ZBB0109—2016

1

数控立式外拉床

1范围

本标准规定了数控立式外拉床的型式与参数，基本要求，技术要求，试验方法，检验规则，标志、包装、运输和贮存，质量承诺。

本标准适用于额定拉力60kN～400kN的数控立式外拉床。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件

GB/T6473立式外拉床精度检验

GB/T7932气动系统通用技术条件

GB/T9061金属切削机床通用技术条件

GB11291.2机器人与机器人装备工业机器人的安全要求第2部分：机器人系统与集成

GB/T13303标牌

GB15760金属切削机床安全防护通用技术条件

GB/T16769金属切削机床噪声声压级测量方法

GB/T17421.1机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度

GB/T23570金属切削机床焊接件通用技术条件

GB/T23572金属切削机床液压系统通用技术条件

GB/T25373金属切削机床装配通用技术条件

GB/T25374金属切削机床清洁度的测量方法

GB/T25376金属切削机床机械加工件通用技术条件

JB/T4181.2立式外拉床第2部分：技术条件

JB/T8832机床数控系统通用技术条件

3型式与参数

3.1数控立式外拉床型式见下图1。

a）单滑板立式数控外拉床b）双滑板立式数控外拉床

图1数控立式外拉床型式图

T/ZBB0109—2016

2

3.2数控立式外拉床的参数应符合表1的规定。

3.3数控立式外拉床型号的具体表示方法见图2。

表1数控立式外拉床参数

项目

参数

额定拉力F，kN

60

100

160

200

250

300

400

最大行程S，mm

600

800

1600

1000

2000

1600

2500

2000

800

1000

2000

1250

2500

2000

2800

2500

1000

1250

—

1600

—

2300

—

3000

主滑板宽度，mm

200～400

400～650

650～800

拉削速度，m/min

低速型（调速范围）

2～9

高速型（调速范围）

10～30

工作台长度，mm

400～950

工作台宽度，mm

300～900

主滑板在最上位置时

下端面至工作台台面高度，mm

200～400

400～600

定位键槽宽度，mm

18、20、22

25、28、40

28、40、50

T型槽宽度，mm

12、14

18、22

22、28

两T型槽间距离，mm

150

175

200

主滑板下端面至定位键槽距离，mm

≥300

主滑板下端面至T型槽距离，mm

≥50

注1：机床识别代号见表2。

注2：系列代号：1代表单滑板数控立式外拉床，2代表双滑板数控立式外拉床。

示例：LG7120KC—2.3/2.1表示：额定拉力为200kN，最大行程为2300mm，最大装刀长度为2100mm带进退工作台的单滑板数控立式外拉床，制造企业为浙江畅尔智能装备股份有限公司。

图2数控立式外拉床型号示意图

表2机床识别代号

项目

进退工作台

旋转工作台

进退回转工作台

翻转工作台

直角双立柱

工件移动式

识别代号

KC

TG

HA

KF

SS

RS

T/ZBB0109—2016

3

4基本要求