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东南大学仪科大四齿轮设计.docVIP

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机械设计课程设计

说明书

课程名称:机械零件课程设计

题目名称:带式运输机传动装置的设计

班级:220093班

姓名:李松

学号:

目录

设计任务书

传动方案的拟定

电动机的选择、传动系统参数的选择和计算

传动零件的设计计算

轴的设计计算

键联接的选择计算

滚动轴承的类型、代号选择和寿命计算

联轴器的选择

箱体设计

润滑密封的选择

参考资料

工程任务书

设计一个带式输送机。

要求:输送带工作拉力为7.5kN,输送带速度为0.8m/s,卷筒直径为365mm。带式输送机连续单向运转,载荷变化不大,空载启动;输送带速度允许误差,室内工作,有粉尘;两班制工作〔每班按8h计算〕,使用期限为10年,大修期为3年;在中小型机械厂小批量生产。

传动方案的拟定

方案选择:单级斜齿轮+带传动设计方案。

电动机的选择、传动系统参数的选择和计算

1、选择电动机

①:输出机所需功率

②:电动机所需功率

由PPT表格可得:

其中:〔按7级精度计算〕。

从而,得到电动机所需要的输入功率

③:查表格得:带的传动比,齿轮的传动比

所以总传动比。

滚筒的输出转速

电机输入转速范围为

选择Y系类〔IP23〕三相异步电机,其中和的同步转速电机符合要求,进行电动机比拟,我们发现Y160L-8电机的额定功率为,满载转速为,同步转速为,最符合要求。

应选用Y160L-8电机。

2、传动比的分配及传动系统参数的计算

满载转速为,总传动比;

分配〔满足〕

①各轴转速

轴1

轴2

卷筒轴

②各轴功率

轴1

轴2

卷筒轴

③各轴转矩

轴1

轴2

卷筒轴

传动零件的设计计算

【注:下述所有“表”以及“图”均来自《机械设计根底》】

带轮传动设计

V带选型与带轮直径确实定

由表13-8,确定工作环境系数,故

根据,查图13-15可知应选B型普通V带.

小带轮的直径,取

带速,在5~25m/s之间,适宜。

V带的中心距和基准长度确实定

初选中心距

取,符合。

计算带长:

查表13-2,对B型带选用。

再算出实际的中心距

1.验算小带轮包角

适宜。

2.确定V带根数

查表13-3得额定功率,

查表13-5得额定功率增量,包角修正系数,带长修正系数,那么带数

选取带数为5根。

3.求带轮轴压力

表13-1,单根V带的初拉力

作用在轴上的压力为

综合结果如下:

V带型号

中心距

基准长度

根数

带轮直径/mm

小轮包角

带轮轴压力

小轮

大轮

普通B

904mm

2800mm

5

140

472

159°

2596N

齿轮传动的设计

齿轮材料及许用应力确实定

采用斜齿轮硬齿面传动,选择齿轮材料为45钢〔外表淬火〕,硬度为40∽50HRC。

表11-5平安系数,

表11-4弹性系数,那么

按轮齿弯曲强度设计

齿轮按7精度制造。

查表11-3

查表11-6齿宽系数

小齿轮上的转矩

初选螺旋角

齿数取。

齿形系数。

查图11-8,查图11-9

因为,所以要对小齿轮进行弯曲强度计算,小齿轮的法向模数为

取。

中心距,取。

确定螺旋角。

齿轮分度圆直径,

齿宽,取。

验算齿面接触强度

可以看出,平安。

齿轮的圆周速度

对照表11-2,符合要求。

齿轮计算结果如下:

模数

中心距

齿数

分度圆直径

齿宽

小齿轮

大齿轮

小齿轮

大齿轮

小齿轮

大齿轮

3mm

190mm

20

100

mm

mm

55mm

50mm

轴的设计计算

计算各轴的最小直径

轴的材料选择45号钢,正火处理,硬度为156~217HBS,

表14-2C=107~118,取C=115,用公式

可以得出,考虑到开键槽,所以直径增加5%,所以。

轴的结构设计

第一级带轮轴的结构设计

由于第一级为高速轴,小齿轮分度圆直径=63,333mm,直接将小齿轮直接加工成齿轮轴。轴的设计草图为如下:

1.第五段安装齿轮,由于齿轮分度圆直径为,齿宽55mm,因此第五段的长度为55mm。

2.第一段安装带轮,取直径为,考虑带长,取长度为60mm。3.第二段为轴伸出箱体的一段,考虑到壁厚以及轴承盖厚,取其长度为80mm,、四段分析,第三段选择7210C角接触轴承,厚度为20mm,长度为23mm〔挡油环的安装〕;第四段需要考虑齿轮与箱体内壁的距离大约10~15mm,所以取20mm;

5.直径推算,第五段为齿轮,分度圆直径为;依次往外推算,可以选择,,

通过计算,

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