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ResearchandExploration研究与探索·
智能检测与诊断
热电偶及补偿故障原因分析
刘建锋
（中海石油中捷石化有限公司，河北黄骅061100）
摘要：在石油化工自动化生产中，温度作为一个过程量，是需要实时测量显示并根据生产需要进行控制的重要参数之一。在测量温
度的仪表选型中，热电偶的应用极为广泛，本文主要从热电偶原理、故障现象、解决方法等方面进行介绍，旨在帮助大家更好地解决实际
生产中热电偶故障问题。
关键词：热电偶；故障原因分析；补偿导线；冷端补偿
中图分类号：TH811文献标识码：A文章编号：1671-0711（2025）02（下）-0166-03
在石油化工自动化生产中，温度作为一个过程量，可以通过测量回路电阻值来一步步排查断路发生的位
是需要实时测量显示并根据生产需要进行控制的重要参置，断路时，电阻显示无穷大。
数之一。在测量温度的仪表选型中，热电偶的应用极为如果是热电偶偶丝处发生断路，可以更换偶丝或者
广泛，它具有测温准确度高、动态响应快、结构简单、拆开偶丝对其断路处进行焊接。
测量范围广、便于维修和输出信号便于远传等许多优点。如果是补偿导线因为屏蔽层破损导致正极或负极接
热电偶测温的基本原理是两种不同材质导体组成闭地，可以分别测量正极或负极对地电阻，找到破损点，
合回路，当两端存在温度差时，两端之间就存在电动进行绝缘处理或者对补偿导线进行更换。
势——热电动势，回路中就会有电流通过。温度高的一3 补偿导线接错或用错
端为工作端，温度低的一端为自由端，自由端通常处于3.1 以K型热电偶补偿导线为例，当补偿导线接错
某个恒定的温度下。电动势大小E等于工作端电势E(t)
减去自由端电势E(t0)，根据热电动势与温度的一一对
应关系，制成热电偶分度表，热电偶分度表是自由端，
也就是冷端温度在0℃条件下得到的，不同的热电偶类
型具有不同的分度表。
由于热电偶安装位置大多离仪表机柜距离比较远且图1
热电偶偶丝价格比较高，一般在热电偶至机柜间采用补
偿电缆，最终在机柜中进行冷端补偿。热电偶根据其原当补偿导线接法正常时，如图1所示：
理，故障原因分为回路短路、回路断路、补偿导线接错假设机柜间内温度为20℃，则测温点电势为：
或用错、冷端补偿位置错等。以下开始详细分析。E（t，0）=E（t，t1）+E（t1，20）+E（20，0）（1）
1 回路短路当补偿导线接法错误时，如图2所示：
回路短路时，热电势会根据短路点不同而不同，大
部分为温度显示偏小。
当在热电偶顶端短路时，显示的温度与所测介质温度
相差不大；当在热电偶中部短路时，显示的温度比所测温
度偏小，由于短路点仍在管道中，显示温度比实际温度略
微偏小，以上两种情况，需要更换热电偶偶丝来解决。
当接线盒处有水汽或者其他原因造成正负端子短
图2
路，这时显示的温度为接线盒所处于的环境温度或者输
出不稳定，这种情况下，应清洁接线柱，使接线处干净、假设机柜间内温度为20℃，则测温点电势为：
干燥，同时找到短路的原因，避免下一次的短路。E（t，0）=E（t，t1）-E（t1，20）+E（20，0）（2）
当补偿导线正负两极在同一位置同时破损时，导致公式1减去公式2等于2E（t1，20）。
回路短路，这时显示的温度
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