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I
T/ZZB0114—2016
目次
前言 II
1范围 1
2规范性引用文件 1
3术语和定义 1
4基本要求 1
5分类和标记 2
6技术要求 2
7试验方法 3
8检验规则 3
9包装、标志、储存 5
10质量承诺 6
II
T/ZZB0114—2016
前言
本标准依据GB/T1.1—2009给出的规则进行起草。
本标准由浙江省浙江制造品牌建设促进会提出并归口。
本标准由浙江省纺织测试研究院牵头组织制订。
本标准主要起草单位:浙江鼎丰纺织器材有限公司。
本标准参与起草单位:浙江方正轻纺机械检测中心有限公司、浙江精功科技股份有限公司、浙江省纺织机械标准化技术委员会、绍兴市技术质量监督检测院、绍兴聚庆纺织品有限公司、绍兴霞峰纺织品有限公司、绍兴能焱纺织品有限公司(排名不分先后)。
本标准主要起草人:余定雅、淡培霞、刘芙蓉,李简灵,杜锡勇、虞跃华、洪东、丁洪伟、项渭祥、吴蒋红、许能艳。
本标准为首次发布。
本标准由浙江省纺织测试研究院负责解释。
T/ZZB0114—2016
1
喷气织机用钢筘
1范围
本标准规定了“浙江制造”喷气织机用钢筘(以下简称喷气筘)的范围、规范性引用文件、术语和定义、基本要求、分类和标识、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、贮存、质量承诺。
本标准适用于喷气织机用钢筘的生产、检验、销售及当产品发生质量纠纷时测试判定依据。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB191包装储运图示标志
GB/T2828.1—2012计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T2829—2002周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)
GB/T24382—2009纺织机械与附件喷气织机用异形筘尺寸(ISO15228:2005)
FZ/T94011.5—2013筘第5部分:喷气织机用异形筘筘片
FZ/T94046—2009喷气织机用异形筘技术条件
FZ/T94061—2012喷气织机用异形筘气流槽气压值试验方法
3术语和定义
GB/T24382—2009、FZ/T94046—2009、FZ/T94011.5—2013中界定的术语和定义适用于本文件。
4基本要求
4.1研发设计
产品核心技术拥有相应的自主知识产权,企业应具备相应的研发手段和试验条件。
4.2材质环保
喷气筘材料的选择应符合国家健康、绿色、环保相关的法规和标准,企业应具备不锈钢材料放射性物质检测的手段。
4.3特殊工艺
应具备专用夹具工装来保证喷气筘热固化工艺的稳定性。
4.4检测能力
企业应配置必要检测设备和试验场所,具备本标准涉及测试项目的检测能力。
T/ZZB0114—2016
2
5分类和标记
5.1分类
根据喷气筘筘齿层数分为单层筘齿喷气筘(代号省略)和双层筘齿喷气筘(代号为S),见图1。
a)单层筘齿喷气筘
b)双层筘齿喷气筘图1喷气筘
5.2标记
标记方法参照GB/T24382—2009中第3章的规定,需要时在标记最后端增加半字线,串连筘号和分类代号。
示例1:a1=18mm,a2=12mm,h1=122mm,h2=56mm,k/w=5.5mm/12。,s=0.35mm和筘号为10cm内100筘齿的单层筘齿喷气筘的标记为:筘T/ZZB0114-18-12-122-56-5.5/12-0.35-100。
示例2:a1=20mm,a2=10mm,h1=108mm,h2=57mm,k/w=6mm/6°,s=0.22mm和筘号为10cm内160筘齿的双层筘齿喷气筘的标记为:筘T/ZZB0114-20-10-108-57-6/6-0.22-160S。
6技术要求
6.1喷气筘的基本尺寸和偏差要求如下:
T/ZZB0114—2016
3
a)喷气筘筘齿宽b、筘齿厚s、上下筘梁高a1、a2、筘梁厚度d、筘总高h1、气流槽高度h2、筘底面至扎丝的高度h3、气流槽深度a3、气流槽宽与气流槽低端倾角k/w应遵守GB/T24382—2009
第2章规定;
b)喷气筘有效宽度BN的极限偏差为±1.0mm。
6.2喷气筘用筘齿技术要求应遵守FZ/T94011.5—2013第5章规定。
6
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