(2025)25万吨_年锂电池电解液溶剂项目环评报告书(一).docx

研究报告

PAGE

1-

(2025)25万吨_年锂电池电解液溶剂项目环评报告书(一)

一、项目概况

1.1.项目背景

(1)随着全球经济的快速发展，新能源汽车产业作为战略性新兴产业，已成为我国推动绿色低碳发展的重要力量。锂电池作为新能源汽车的核心动力源，其性能和安全性直接关系到新能源汽车的续航里程和安全性。电解液作为锂电池的重要组成部分，其质量直接影响着锂电池的整体性能。近年来，我国锂电池电解液市场需求旺盛，年产量逐年攀升，已成为全球最大的锂电池电解液生产国。

(2)然而，在电解液生产过程中，由于原料的加工、储存、运输及生产过程中的泄漏等问题，可能会对环境造成一定的影响。因此，在电解液生产过程中，如何降低环境污染、提高资源利用率，已成为电解液行业亟待解决的问题。为此，我国政府及相关部门出台了一系列政策法规，鼓励电解液企业进行技术创新，采用清洁生产技术，降低生产过程中的污染物排放。

(3)本项目旨在建设一个年产量为25万吨的锂电池电解液溶剂项目，以满足我国新能源汽车产业对电解液的需求。项目选址位于我国某工业园区，占地面积约100亩。项目采用先进的电解液生产技术，通过优化生产流程，降低生产过程中的能源消耗和污染物排放。同时，项目还将配套建设污水处理设施、废气处理设施等环保设施，确保项目在满足生产需求的同时，实现环保达标排放。

2.2.项目简介

(1)本项目总投资约10亿元人民币，建设周期为2年。项目主要建设内容包括电解液溶剂生产线、辅助设施和环保设施。电解液溶剂生产线采用国内外先进的自动化生产设备，生产过程实现自动化控制，确保产品质量稳定。项目年设计产能为25万吨，产品主要应用于新能源汽车、储能系统和电子产品等领域。

(2)项目辅助设施包括原料储存仓库、产品储存仓库、办公及生活设施等。原料储存仓库用于储存电解液生产所需的各种原料，如六氟磷酸锂、碳酸丙烯酯等；产品储存仓库用于储存生产出的电解液产品。办公及生活设施为项目员工提供良好的工作及生活环境。

(3)项目环保设施包括污水处理站、废气处理站、噪声治理设施等。污水处理站采用生化处理工艺，对生产过程中产生的废水进行处理，确保达标排放；废气处理站采用活性炭吸附、催化燃烧等先进技术，对生产过程中产生的废气进行处理；噪声治理设施通过设置隔音墙、隔音窗等措施，降低生产过程中的噪声污染。项目在环保设施建设方面，力求达到国内领先水平，确保项目对周边环境的影响降到最低。

3.3.项目规模及布局

(1)项目总占地面积约100亩，分为生产区、辅助区和环保区三大区域。生产区占地面积最大，约60亩，主要用于电解液溶剂的生产线建设，包括原料处理、反应、精制、包装等环节。该区域规划有多个独立的厂房，分别用于不同生产工序，以提高生产效率和产品质量。

(2)辅助区占地面积约20亩，主要包括原料仓库、产品仓库、物流中心、办公区和生活区。原料仓库用于储存生产所需的各种原料，产品仓库用于储存生产出的电解液产品，物流中心负责原料和产品的运输。办公区和生活区则提供给员工日常办公和居住所需。

(3)环保区占地面积约20亩，主要建设污水处理站、废气处理站、噪声治理设施等。污水处理站采用先进的生化处理技术，确保生产废水达标排放；废气处理站采用活性炭吸附、催化燃烧等技术，对生产过程中产生的废气进行处理；噪声治理设施通过设置隔音墙、隔音窗等措施，降低生产过程中的噪声污染。整个项目布局合理，充分考虑了生产、环保和员工生活需求，确保项目的高效、安全、环保运行。

二、项目环境影响分析

1.1.环境影响概述

(1)本项目在建设及运营过程中，可能对环境产生多方面的影响。主要包括大气环境、水环境、声环境和固体废弃物等方面。在大气环境方面，生产过程中可能产生挥发性有机化合物、氮氧化物和颗粒物等污染物。水环境方面，生产废水如未经过有效处理，可能对地表水和地下水造成污染。声环境方面，生产设备和运输车辆可能产生噪声污染。固体废弃物方面，主要包括生产过程中产生的废包装材料、废活性炭等。

(2)为了减轻项目对环境的影响，项目将采取一系列环境保护措施。在空气污染方面，将采用高效除尘设备、废气处理设施，确保排放浓度符合国家相关标准。在水资源保护方面，将建设污水处理站，对生产废水进行处理，确保达标排放。在噪声控制方面，将通过设置隔音墙、使用低噪声设备等措施，降低噪声污染。在固体废弃物处理方面，将建立完善的废弃物分类收集和处理体系，确保废弃物得到妥善处理。

(3)项目环境影响评价将综合考虑项目建设规模、生产工艺、环境敏感点分布等因素，对项目可能产生的环境影响进行预测和评估。通过对环境影响的分析，制定相应的环境保护措施，确保项目在满足生产需求的同时，最大限度地减少对环境的影响，实现经济效益、社会效益和环境效益的协调统一。

2