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T∕ZZB 0358-2018 闭式单、双点高强力精密压力机.docx

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T/ZZB0358—2018

I

目次

前言 II

1范围 1

2规范性引用文件 1

3术语和定义 1

4基本要求 1

5技术要求 2

6试验方法 5

7检验规则 6

8包装、标志与运输、贮存 8

9质量承诺 8

附录A(规范性附录)精度测量方法 10

参考文献 14

T/ZZB0358—2018

II

前言

本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。

本标准主要起草单位:宁波博信机械制造有限公司。

本标准参与起草单位:宁波市产品质量监督检验研究院、宁波大学、浙江博仑高精机械有限公司、宁波麻省自动化科技有限公司、宁波大碶铭振模具厂(排名不分先后)。

本标准主要起草人:林海龙、周德宝、汤光斌、曹云峰、陈劼、刘伟鹏、周忠清、徐大富。本标准由宁波博信机械制造有限公司负责解释。

T/ZZB0358—2018

1

闭式单、双点高强力精密压力机

1范围

本标准规定了闭式单、双点高强力精密压力机的术语和定义、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志与运输、贮存及质量承诺等要求。

本部分适用于闭式单点压力机、闭式双点压力机、闭式单点切边压力机和闭式双点切边压力机(以下简称压力机)。

本部分不适用于热模锻压力机、闭式高速压力机及其他专用压力机。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T1348球墨铸铁件

GB/T8541锻压术语

GB/T10924—2009闭式单、双点压力机精度GB17120锻压机械安全技术条件

GB/T23281锻压机械噪声声压级测量方法

GB/T25136钢件自由锻件检验通则GB/T25372金属切削机床精度分级GB27607机械压力机安全技术要求

JB/T1647.2—2012闭式压力机第2部分:技术条件JB/T6580.2开式压力机性能要求与试验方法

JB/T8609锻压机械焊接件技术条件JB/T12291—2015闭式压力机术语

3术语和定义

GB/T8541和JB/T12291—2015界定的术语和定义适用于本文件。

4基本要求

4.1设计

4.1.1应显示滑块停止后的制动滑移角度及制动时间。

4.1.2应具有自动及手动设定平衡器及模垫工作气压的功能。

4.1.3应具有自动及手动模高调整功能。

4.1.4应具有电动泄压功能。

4.1.5应具有在过载及需泄压时达到油压为零的功能。

T/ZZB0358—2018

2

4.1.6应显示压力机故障报警后的故障信息及解决方法。

4.2原材料

4.2.1焊接件按照JB/T8609的要求进行。

4.2.2锻件按照GB/T25136的要求进行。

4.2.3球墨铸铁件按照GB/T1348的要求进行。

4.3工艺制造

4.3.1焊接件、球墨铸铁件应经过时效处理。

4.3.2磨削齿轮时应采用GB/T25372规定的M级及以上的成形砂轮磨齿机进行加工。

4.4检验检测能力

4.4.1台身平面度、垂直度及同轴度的测量精度不大于0.005mm。滑块平面度、垂直度的测量精度不

大于0.01mm。

4.4.2应具备曲轴、齿轮、传动轴等重要零部件的硬度、形位尺寸的测量能力,形位尺寸测量精度不

大于0.01mm。

5技术要求

5.1型式与基本参数

型式与基本参数按照JB/T1647.2-2012第6.2.1的要求进行,其基本参数允差应符合表1的规定。

表1基本参数允差

序号

项目

单位

允差

1

滑块行程

mm

行程量的±0.5%

2

最大装模高度

mm

尺寸的EQ\*jc3\*hps9\o\al(\s\up4(+),0)3%

3

装模高度调节量

mm

调节量的EQ\*jc3\*hps9\o\al(\s\up4(+),0)5%

4

滑块行程次数

次/min

行程次数的EQ\*jc3\*hps9\o\al(\s\up4(+),0)6%

5

滑块底面尺寸

mm

尺寸≤1000,偏差值为EQ\*jc3\*hps9\o\al(\s\up4(+),0)0.8;尺寸>1000,偏差值为EQ\*jc3\*hps9\o\al(\s\up4(+),0)

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