秦皇岛热电厂烟气脱硫并资源化利用项目10-1-附录一物料衡算计算书.docVIP

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秦皇岛热电厂烟气脱硫并资源化利用项目10-1-附录一物料衡算计算书.doc

秦皇岛热电厂烟气脱硫并资源化利用项目?物料衡算计算书

秦皇岛热电厂烟气脱硫并资源化利用项目?物料衡算计算书

燕山大学硫在我心团队

燕山大学硫在我心团队

2017年“东华科技-陕鼓杯”

第十一届全国大学生化工设计竞赛

秦皇岛热电厂

烟气脱硫并资源化利用项目

物料衡算计算书

团队名称:燕山大学硫在我心团队

指导老师:康建新、姜洋、何云华、王龙刚、李莹

团队成员:李洁、张硕、唐政、代品一、霍天怡

完成时间:2017年8月

目录

TOC\o1-3\h\z\u第一章物料衡算 1

1.1总论 1

1.2衡算方法 1

1.3总项目核算 2

1.3.1总工艺流程图 2

1.3.2物料衡算任务 2

1.3.3烟气脱硝除尘工段物料衡算 3

1.3.4氨氮废水汽提氨工段物料衡算 6

1.3.5二氧化硫吸收工段物料衡算 9

1.3.6磷酸二氢铵生产工段物料衡算 13

1.3.7发烟硫酸制备工段物料衡算 16

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燕山大学硫在我心团队

燕山大学硫在我心团队

第一章物料衡算

1.1总论

项目使用氨法处理热电厂含硫烟气,脱硫效率可达99%,联产质量分数96%的磷酸二氢铵做为中阿化肥厂下游产品原料;同时联产质量分数为20%的发烟硫酸。在已确定化学生产工艺和流程后,由定性阶段转向定量阶段,通过对整个生产系统、生产车间,以及部分重要的生产单元进行物料衡算计算出主、副产品的产量,原材料的消耗定额、“三废”排放量及组成,以及产品收率等各项经济技术指标,从而定量地评述初步设计所选择的工艺路线、生产方法及工艺流程在经济上是否合理,技术上是否先进,为后阶段的设计提供数据。

1.2衡算方法

物料衡算是根据质量守恒定律,利用某进出化工过程中某些已知物流的流量和组成,通过建立有关物料的平衡式和约束式,求出其他未知物流的流量和组成的过程。系统中物料衡算一般表达式为:

系统中的积累=输入-输出+生成-消耗

式中,生成或消耗项是由于化学反应而生成或消耗的量;积累量可以是正值,也可以是负值,当系统中积累量不为零时称为非稳定状态过程;积累量为零时,称为稳定状态过程。稳定状态过程时,可以简化为:

输入=输出-生成+消耗

对无化学反应的稳定过程,又可表示为:

输入=输出

物料衡算包括总质量衡算、组分衡算和元素衡算。各种衡算方法的适用情况如表1-1所示:

表1-1物料横算式适用范围

类别

物料衡算形式

无化学反应

有化学反应

总衡算式

总质量衡算式

适用

适用

总物质的量衡算式

适用

不适用

组分衡算式

组分质量衡算式

适用

不适用

组分物质的量衡算式

适用

不适用

元素原子衡算式

元素原子质量衡算式

适用

适用

元素原子物质的量衡算式

适用

适用

由于系统中存在化学反应,我们主要采用总质量衡算的的衡算方法,同时列出每种物料组分的质量流量便于查找和计算。

1.3总项目核算

1.3.1总工艺流程图

从原料入厂到产品输出,其工艺路线可分为如下5个工段:烟气脱硝除尘工段、氨氮废水汽提氨工段、二氧化硫吸收工段、磷酸二氢铵制备工段、发烟硫酸制备工段。

图1-1产品总工艺路线图

1.3.2物料衡算任务

对于本厂,工艺采取年开工322天的连续操作,其中一年内的三~四周(约34天)用于固定的停车设备检修及紧急情况处理。物料衡算的主要任务在于:

确定烟气处理效率和磷酸二氢铵、发烟硫酸的产量及质量分数;

确定磷酸中和剂的循环量以及损失率等指标;

确定工艺中的“三废”排放量等公共经济指标;

汇总全流程物料衡算,数据用于完成物料流程图等后续设计任务。

1.3.3烟气脱硝除尘工段物料衡算

图1-2烟气脱硝除尘工艺路线图

表1-2脱硝反应器系统总物料衡算

入口

出口

物流编号

1

2

3

物流说明

含NOX烟气

含氨空气

脱硝烟气

TemperatureC

370

370

369.999998

Pressurebar

1.18

1.08

1.08

VaporFrac

1

1

1

MoleFlowkmol/hr

74268.561

1247.53

75516.091

MassFlowkg/hr

2217791.

35335.07

2253126.14

VolumeFlowcum/hr

3365600.27

61768.4601

3738998.37

EnthalpyGcal/hr

-1037.775

2.5059233

-1035.2692

MoleFlowkmol/hr

N2

54723.811

938.49

55662.301

SO2

150.55

0

150.55

O2

4501.5

2

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