干熄焦余热发电系统节能效益分析与软件开发.pdfVIP

第23卷第1期2025年1月

Vol.23No.1Jan.2025

第1期

干熄焦余热发电系统节能效益分析与软件开发

佟曦，刘骏，薛小军，陈衡，徐钢，刘文毅

（华北电力大学能源动力与机械工程学院，北京102206100096）

摘要：以某焦化企业的125t/h干熄炉及其配套发电系统数据为基础，对干熄焦余热发电系统进

行节能量计算。结果表明：在干熄焦100万t/a、工作8000h/a的条件下，根据最新的折标系数进行折算

后，干熄焦余热发电系统的能源收益为29960.4tce、能源支出为22491.28tce、节能量为7469.12tce，具

有良好的节能效益。通过节能量的热力计算过程，应用MATLAB中的GUI界面进行程序设计，在编程

中调用refpropm函数，设计出能够计算干熄焦余热发电系统节能量的程序。

关键词：干熄焦；余热发电；节能量；软件开发；GUI程序设计

中图分类号：TM617文献标识码：B文章编号：2096-7691（2025）01-083-05

［3］

供了可行的路径和理论。德国在干熄焦装置的改进

0引言

和优化上也进行了大量实验和研发，萨茨吉特钢铁厂

中国作为世界上最大的焦炭生产国，截至2021年研发了干熄焦与煤联合预热装置，回收焦炭显热效率

［4］

我国焦化企业已达500余家，焦炭产量为4.64亿t/a。增加，减少了循环气体量，降低了风机能耗。

原煤在炼焦炉中完成炼焦后，其温度高达1000℃，此国内许多学者针对干熄焦工艺的应用现状进行

时的白炽焦内热量极高，占到炼焦所消耗能源量的了研究，并且在原有干熄焦技术的基础上进行了改进

［1］［5］

40%，相当于炼焦所消耗煤能量的5%。传统湿熄焦和创新。李启辉等人针对某焦化厂220t/h的干熄焦

法将热量全部浪费掉，经济效益较低。为了利用这部装置的余热进行了工艺设计计算，得出节能减排效益

分热量，采用干熄焦法（干熄焦法是指采用惰性气体为83574.39t、经济效益为5437.881万元，经济效益

［6］

冷却红焦的一种熄焦方法）。与湿法熄焦相比，干熄焦和节能效益显著。王大春等人针对武钢联合焦化公

的焦炭质量提高，主要体现在焦炭的压碎强度（M40）、司的干熄焦装置进行结构分析，通过改变牛腿数量，

磨损强度（M10）和反应性上。其中，焦炭的冷态强度对一次除尘挡墙进行改进设计，对过热器炉管进行喷

［2］

提高为3%、热态强度提高为2%。随着焦炭质量的涂措施，使干熄炉在运行过程中更加安全、稳定、高

［7］

提高，高炉炼铁相应的装料焦比降低，高炉生产能力效。刘湃等人通过升级改造炉体材料、选型、风道

提高。因此，利用干熄焦余热进行发电，不仅可以提高