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明胶安全生产工艺流程
步骤:
原材料的准备
两种类型：A(酸法工艺)和B(碱法工艺)
明胶的生产
最后工序
原材料的准备:
明胶的生产：
杀菌（CCP点）：胶液通过140oC高温瞬时杀菌器，杀菌时间为7秒钟。
实践证明：在此温度和时间下既能有效对大肠菌、沙门氏菌、细菌总数起到
杀灭或控制的作用（大肠菌和沙门氏菌不得检出，细菌总数≤500个/g）。
胶液经U型管杀菌7秒钟后，迅速降温至55~60oC往平衡罐，最后经袋氏过滤器送到中控罐。
五、中控：
中控：到达中控罐的胶液，用分析纯或以上级的酸（A）或碱（B）调节pH，以满足客户的要求。
1、pH值控制为：5.5~6.5。
2、A、B须用去离子水稀释三至五倍，搅拌不得少于15min。
六、干燥：
干燥：明胶干燥是在连续的密闭箱内进行（全封闭遂道式）。
1、各区的干燥温度由低到高；
2、工艺风：温度。
纯度：经中效过滤，
湿度。
3、水份控制
最后工序
破碎、混和、包装、金属检测
破碎：破碎的明胶须过8目网筛，且此处有多块永久磁铁，以吸附明胶破碎过程中可能引入的金属屑，同时用自动取样器取样交质量保证部做全分析。
混和：采用经检验的半成品，根据标准或客户的要求，将质量相近的半成品选出,形成配方，经混和机混和成质量一致的产品，每个批号3.5吨。
包装：经混和的产品用双层袋包装（外层为编织袋，内层为食品级聚乙烯塑料袋）。
金属检测（CCP点）：包装好的产品经金属检测，以确定产品中不含有金属。
明胶生产工艺流程图：
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