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目的：编写该规程的目的。标准Ultramat23型分析仪的正确使用和日常维护。
编写该规程的目的。
范围：该规程适用的范围。适用于Ultramat23型分析仪的正确使用和日常维护。
该规程适用的范围。
1.工作原理
简要介绍该设备的工作原理。红外敏感气体的测量原理：被加热的红外光源发出的红外辐射，经斩波器调制成
简要介绍该设备的工作原理。
特定频率后，被待测组分吸收其能量，导致差压增加，从而产生一个流量通过毛
细管孔。微流量传感器测得这个流量并产生一个相应的信号。
2.平安考前须知列出可能导致设备损坏、人身伤害的考前须知。
列出可能导致设备损坏、人身伤害的考前须知。
2.1尾气脱硫分析仪断电或标定时操作步骤
〔1〕报告领导，经批准后与使用单位做好横向沟通；
〔2〕报告环安部人员；
〔3〕环安部人员通知可进行断电或标定后再进行断电或标定。
2.2在需拆装或需更换仪器元件时,需先关掉220V工作电源，以防发生触电伤害事
故和损坏设备。
2.3在需拆装或需更换仪器元件时必须先切断样气，因样气中SO2浓度较高，以防
中毒。
2.4管道走向决定取样器的安装方式。
管道水平走向时，取样器应与管道垂直安装〔法兰组件与工业管件垂直焊接〕如下列图：
管道垂直走向时，取样器应与地面成45o角，如下列图：
2.5取样管安装：取样器至分析仪仪表柜防止上扬安装，需要转弯时成弧形，防止
直角；
3.安装方式重点介绍我厂所采用的安装方式〔一种或几种〕，不同的型号可能有不同的安装方式和要求，要分别介绍。
重点介绍我厂所采用的安装方式〔一种或几种〕，不同的型号可能有不同的安装方式和要求，要分别介绍。
3.1取样器的安装：
〔1〕取样器的取样管应插入到工业管道中心进行取样；
〔2〕取样点应选在离分析仪最近处安装；
〔3〕取样器与管道之间的法兰短管长度应控制在10～25cm。
4.拆卸〔更换〕步骤和考前须知拆卸〔更换〕步骤涉及到生产、设备和人身平安的要重点介绍，如有些设备在DCS中有联锁，有些管道中有高温高压和腐蚀、有毒的介质等。
拆卸〔更换〕步骤涉及到生产、设备和人身平安的要重点介绍，如有些设备在DCS中有联锁，有些管道中有高温高压和腐蚀、有毒的介质等。
4.1更换冷凝器
准备工作：
〔1〕与使用单位、本车间领导、环安部人员做好横向沟通；
〔2〕准备一把200*20的扳手。
操作步骤：
〔1〕断开冷凝器电源，拔下电源线；
〔2〕关进样截止阀；
〔3〕拔下冷凝器样气进、出口管和排水管；
〔4〕更换新冷凝器；
〔5〕插上冷凝器样气进、出口管和排水管；
〔6〕接通冷凝器电源，插上电源线；
〔7〕翻开进样截止阀。
4.2更换取样器滤芯
准备工作：
〔1〕与使用单位、本车间领导、环安部人员做好横向沟通；
〔2〕准备橡胶手套一双，扳手一把，内六角一副，平安带二条，梯子一把，防毒
面具二副，φ6气源管5m；
更换步骤：
〔1〕关取样截止阀；
〔2〕拆下取样管，拧开螺栓，取出滤芯；
〔3〕拧开滤芯螺母后用水清洗，用压缩空气反吹；
〔5〕装上滤芯，拧紧螺栓，装上取样管，翻开取样截止阀。
5.接线〔上电〕方法要附上接线图，对于有多种接线方式的要分别介绍，要突出我厂采用的接线方式，可简单说明理由。
要附上接线图，对于有多种接线方式的要分别介绍，要突出我厂采用的接线方式，可简单说明理由。
5.1硫酸尾气脱硫盘内图见附件。
5.2PLC接线图见附件。
6.参数设置列出该设备投用并正常工作所必须的参数设置，按顺序详细罗列，对于英文菜单要附中文解释。这局部内容要详细、准确、易读，可以插入实际操作界面的截图。
列出该设备投用并正常工作所必须的参数设置，按顺序详细罗列，对于英文菜单要附中文解释。这局部内容要详细、准确、易读，可以插入实际操作界面的截图。
6.1零点参数〔自标定时间〕设定
〔1〕按ENTER键进入主菜单：
Analyzerstatus〔分析仪状态〕
Calibration〔标定〕
Parameter〔参数〕
Configure〔结构〕
〔2〕按↓键光标到Calibration〔标定〕，然后按ENTER键进入画面：
Level1required〔要求级别1的代码〕
Pleaseentercode：000〔请输入代码〕
〔3〕光标停留在第一个零处，按↑键，光标处增1，按→键移动光标，直到
输入代码111，按ENTER键确认后，进入另一画面：
Calibr.IR—channels
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