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污水处理岗位操作规程

1.工艺流程

厂区的生产废水自流经过机械格栅流进隔油池，在隔油池进油水分开，

分开后上层油脂回收作为原料重新利用，下层水进入调理池。经调理池均衡水

质、水量后，再次深度隔油并调理PH值，下层水由提升泵提升进入加药混合反

应装置及组合气浮系统，以进一步降低污水中大部分悬浮物、动植物油及一部

分有机物，保证生化处理系统的效果。经气浮装置处理后的出水自流入A/0

池，同时稀释水、回流污泥及混合液在A/0池后的混合井混合后由泵送至A/0

池。A/0池的出水经斜管沉淀池泥水分开后，底部污泥由泵送至污泥干化池，

上层水进入中间池，再由泵送入多介质过滤器进深度处理，出水回用或达标

外排。

斜管沉淀池出泥进入污泥干化池，干化脱水后的泥饼定时清理外运，渗出

水送至调理池再次处理。

图1.1污水处理工段工艺流程图

2.岗位职责

2.1岗位操作人员务必熟悉本厂处理工艺、设备运要求与技术指标。

2.2严格工艺纪律，操纵废水指标达到规定要求。

2.3负责水泵、鼓风机的开、停及更换。

2.4负责气浮机的加药、开、停及设备的日常管理。

2.5按规定稳定操纵入口水质、水温。

2.6保证A/0池内水温在规定范围内。

2.7负责本岗位的主机运转及设备的维护保养。

2.8操作人员发现运不正常时，应及时处理，同时汇报段长。

2.9负责搞好本区域的环境卫生。

2.10认真填写记录，保证确切、完整。

3.交接班制度

3.1交班

3.1.1工具齐全，原始记录清洁完整；木岗位的卫生清洁。

3.1.2交班者交清本班生产状况，设备运转状况，以及班中发生的异常现

象，处理结果及要注意的事项。

3.1.3假如接班者正点尚未到岗位，又未有其他人来接班时，交班者不得离

开岗位，仍要负责其操作任务直到接班者来接班为止。

3.1.4交班时交班者和接班者共同检查，交班者随时解答接班者提出的问

题，检查完毕取得接班者同意方可离岗。

3.2接班

3.2.1接班者务必提前穿好劳动保护用品，按时加入班前会。

3.2.2听取交班者的交班事项，然后认真地检查岗位设备运转状况，始记

录、工具、卫生等状况。

3.2.3接班者要主动向交班者询问当班生产及设备运转状况和本卷须知。

4.主要技术操作指标

4.1生化对进水的要求

1)进水量＜2n?/h

2)PH值8-12

3)CODcr^lOOOmg/L的

4)B0D5^800mg/L

5)含油200mg/L

6)SSW200mg/L

4.2生化对出水要求

1)C0Dcr^60mg/L

2)B0D5^20mg/L

3)含油10mg/L

4)SS＜20mg/L

5)PH值6-9

4.3操作操纵指标

1)A/0池进水温度25-35℃,进水温度与A/0池温度差＜5℃

2)A/0池吸附段30分钟沉降体积20-50%

3)A/0池出口溶解氧3-5.5mg/L

4)SRT20-35d

5)MLSS3.5-4.5g/L

6)PH值7.0-8.2

7)A/0池投磷量3-5mg/L

8)回流污泥量为进水量的50-100%

9)鼓风机后压力＜0.035VPa

10)鼓风机壳温度＜65℃

11)各电机温升＜60℃

4.4污水污泥的分析

4.4.1水质分析

表4.1正常运行时，水质监测取样点、分析工程及和记录方式表:

取样点