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工厂现状-横向信息脱节

信息孤岛的影响01生产车间02生产调度03机动设备04技术05质检06管理者

生产车间操作工只能根据经验调节控制参数，没有更可靠的依据各种工艺数据靠操作工人工记录生产报表需要手工记录车间管理基于人工记录，无法实施及时有效的考核

生产调度通过车间电话报数、到车间考察等手段才能了解各装置的生产情况无法及时了解生产中动态波动和变化无法得到充分的生产装置历史运行数据调度报表依靠车间上报数据进行手工记录生产调度的实时性、准确性的得不到保证

通过到车间调研、设备档案、检修信息了解设备运行根据经验、规范制定设备检修方案无法及时了解关键设备运行中动态波动和变化无法得到充分完整的设备运行的历史运行数据机动设备

技术部门通过到车间调研、化验分析上报数据、DCS显示信息分析装置存在问题根据经验、规范制定调整工艺方案通过定性分析，历史经验制定生产中技术改造方案无法得到充分完整的装置运行的历史运行数据

需要了解有关产品质量，不合格和规格发生偏差的信息。配方变化会影响产品质量吗?这个部件号的次品率是多少?温度因素和此类不合格有关系吗?

管理者通过到车间调研、汇报、生产调度报表了解生产情况根据经验、下级汇报了解生产基本情况进行决策花费大量时间了解及整理所关心生产问题的基础信息无法得到影响生产关键参数完整历史数据每天的生产总量是多少?本月的重大停机事件是什么?我们会完成生产指标吗?

解决问题Surpass

解决问题Surpass

Surpass

可视化Surpass

分析/优化可视化Surpass

可视化分析/优化报表/报告Surpass

可视化分析/优化发布/共享Surpass报表/报告

统一数据平台可视化分析/优化发布/共享Surpass报表/报告

报表阶段情况简单分析当前状态监控可视化问题寻找机会分析推广最佳实践调整工艺和程序优化

应用Surpass前应用Surpass后人工巡检生产设备运行情况。生产管理人员通过报表和电话了解决生产运行情况。生产情况和设备运行情况实时监控。

应用Surpass前应用Surpass后报表手工抄写。管理系统的数据手工录入。调度人员通过报表或电话获得生产数据。数据自动采集存储。

应用Surpass前应用Surpass后控制系统以解决生产控制为核心，保存的生产历史数据时间短。各种型号的控制系统的数据保存方式和数据格式不一致，不能共亨。化验分析数据只有手工报表或在LIMS系统内。计量数据只有手工报表或在计量管理系统内。所有生产数据永久存储在同一数据库中。

应用Surpass前应用Surpass后控制系统和管理系统数据的断层（纵向的断裂）；上下游生产装置之间的数据，计量数据，化验分析数据，只能分开处理（横向的断裂）。数据被分隔成以装置或部门为单位的独立的信息孤岛。所有生产数据在同一应用平台上。

Surpass实时数据应用工具及工厂管理系统

实时数据库是生产管理系统的核心生产调度计划优化质量控制操作管理生产跟踪关系型数据库ERP实时数据库系统

与工厂设备的连接DCS、PLC、仪表、液位计、巡检仪、分析仪器连接设备以太网、串口、总线连接方式TCP、UDP、RS232、OPC、DDE通讯协议

系统实现软硬件环境DCSCART+GIPForCART+RealWebRealKitsIEIEPLCDCSCollecterGIP通讯协议GIP通讯协议RealKits…..

DCS、PLC、仪表实时数据库关系数据库MES生产监控系统ERP工厂数据平台关系数据库其他数据库

实时数据库与MES、ERP的关系ERPMES生产计划管理库存平衡定单管理批量的生成时序计划工厂宽范围的生产计划需求计划管理输入/面对生产计划长期发展计划短期生产计划报告管理定单管理产品组态器生产销售工程项目管理维护采购销售计划基础工作经营设计者开发环境经营目标管理中介器桌面设计绘图程序报告/联机分析处理全图形界面-客户能力分析组态顺序生成时序管理生产时序管理实时数据库系统数据采集组态环境工艺过程管理调度及报表生成详细的调度编制物料跟踪和平衡供应链管理产品组态器顺序数字化Call-offs包装管理执行EDIVDA/Odette/EDIFACT/ANSIX.12标准生产控制系统（DCS、PLC）ERP

石大赛普公司实时数据库系统解决方案采用国内外实时数据库管理系统管理生产动态数据；1采用石大赛普公司设备数据接口实现对生产实时数据采集；2利用石大赛普公司实时数据应用工具实现对生产实时数据各种应用及开发；3利用石大赛普公司数据转换软件实现实时数据库与关系数据库的动态数据交换和共享；4采用B/S结构与企业管