DB12_T761-2018_在用涉氨压力管道定期检验与评定_天津市.docxVIP

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DB12

Q78

天津市地方标准

DB12/T761—2018

在用涉氨压力管道定期检验与评定

Periodicinspectionandevaluationofin-serviceammoniapressurepiping

天津市市场和质量监督管理委员会

发布

DB12/T761—2018

本标准按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》的要求编写。

本标准由天津市市场和质量监督管理委员会提出并归口。

本标准起草单位:天津市特种设备监督检验技术研究院、天津市滨海新区塘沽特种设备监督检验所、

天津大学材料学院。

本标准的主要起草人:司永宏、郝博、李卫星、祖宁、刘怿欢、刘晨曦、张胜利、靳世旭、刘宏臣、

王恒、高宏、刘子方、牛卫飞、王泽军、萧艳彤。

I

DB12/T761—2018

在用涉氨压力管道定期检验与评定

1

范围

本标准规定了在用涉氨压力管道定期检验的一般规定,检验项目及方法,缺陷处理及安全状况等级

评定,记录与报告等内容。

本标准适用于以氨为介质的制冷装置中的压力管道。其他介质的制冷装置中的压力管道定期检验可

参照本标准。

本标准不适用于冷却间、冻结间、冷藏间、冰库等冷间内设置的蒸发排管、其他形式的蒸发或冷交

换设备及设备本体范围的管道

2

规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

NB/T47013.11承压设备无损检测第11部分:X射线数字成像检测

国质检锅[2003]108号在用工业管道定期检验规程(试行)

3

涉氨压力管道

ammoniapressurepiping

在运行条件下对在用涉氨压力管道进行的检验。

X射线数字成像X-raydigitalradioscopy

X射线穿透工件经光电探测器采集转换为数字信号输入计算机处理显示图像的一种成像方法。

4

1

DB12/T761—2018

b)

c)

接受特种设备安全监察部门的监督检查和业务指导;

保证检验质量,并对检验的结果负责。

4.1.2

在用涉氨压力管道定期检验分为在线检验和全面检验。

4.2

在线检验

4.2.1

4.2.2

在线检验每年至少一次。

在线检验工作由使用单位进行或委托给具有压力管道检验资格的单位。使用单位应制定在线检

验管理制度,从事在线检验工作的检验人员须经专业培训,并报天津市级特种设备安全监察部门备案。

使用单位根据具体情况制定检验计划和方案,安排检验工作。

4.2.3

在线检验一般以宏观检查和安全保护装置检验为主,必要时进行测厚检查和电阻值测量。管道

的下述部位一般为重点检查部位:

a)

b)

c)

d)

e)

f)

g)

h)

压缩机、泵的出口部位;

补偿器、三通、弯头(弯管)、大小头、支管连接及介质流动的死角等部位;

支吊架损坏部位附近的管道组成件以及焊接接头;

曾经出现过影响管道安全运行的问题的部位;

处于生产流程要害部位的管段以及与重要装置或设备相连接的管段;

工作条件苛刻及承受交变载荷的管段;

保冷层的破损部分;

阀门和法兰是否结霜,泄漏。

4.3

全面检验

全面检验的检验周期执行《在用工业管道定期检验规程》(试行)(以下简称《工业管道检规》)

检验人员和使用单位认为应该缩短检验周期的。

检验单位和检验人员应做好检验的安全防护工作,严格遵守使用单位的安全生产制度。

使用单位负责制定在用涉氨压力管道全面检验计划,安排全面检验工作,按时向负责其压力管

道使用登记的安全监察机构或其委托的检验单位申报全面检验计划和向检验单位申报全面检验。

使用单位应进行全面检验的现场准备工作,确保所提供检验的管道处于适宜的待检验状态;提

供安全的检验环境,负责检验所必需的辅助工作(如拆除保温、搭脚手架、打磨除锈、配起重设施、提

供检验用电、水、气等),并协助检验单位进行全面检验工作。

5

涉氨压力管道的在线检验、全面检验一般应按照《工业管道检规》进行。对于确实无法停机的系

2

DB12/T761—2018

d)

安全附件检查。

5.2

5.3

有以下情况之一的,应对涉氨压力管道对接焊接接头进行埋藏缺陷检测:

a)

宏观检查发现有缺陷的管道,认为需要进行焊接接头埋藏缺陷检测的;

b)

宏观检查发现由于基础沉降不一致而导致管道活动受到制约,其制约点附近管道的对接焊接接

头。

对对接焊接接头进行埋藏缺陷检测时,高压侧管道一般应采用射线检测,检测标准允许时也可采

用超声检测方法。低压侧管道埋藏缺陷的检测可以采用射线检测或X射线数字成像检测技术、超声检测。

检测比例应符合《工业管道检规》要求。

5.4

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