脱蜡知识培训课件.pptx

脱蜡知识培训课件

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目录

壹

脱蜡工艺概述

贰

脱蜡材料与设备

叁

脱蜡工艺流程

肆

脱蜡工艺中的问题及解决

伍

脱蜡工艺安全与环保

陆

脱蜡工艺的创新与改进

脱蜡工艺概述

章节副标题

壹

脱蜡定义及原理

脱蜡工艺的定义

脱蜡是一种精密铸造工艺，通过熔模铸造技术制备复杂形状的金属零件。

蜡模的形成

在脱蜡过程中，首先制作蜡模，这是通过将蜡注入模具中并冷却凝固形成的。

蜡模的包覆

蜡模完成后，需用耐火材料对其进行多层包覆，形成耐火壳体。

脱蜡定义及原理

在耐火壳体硬化后，通过加热使蜡模熔化并流出，留下精确的空腔。

蜡模的熔化去除

01

熔模铸造的原理

02

脱蜡工艺的核心在于熔模铸造，即利用熔化的蜡模在冷却后收缩的特性，精确复制出复杂形状的铸件。

脱蜡工艺的重要性

脱蜡工艺能够有效提升铸造件的尺寸精度和表面光洁度，减少后续加工。

提高产品精度

脱蜡工艺允许设计师制作复杂形状的蜡模，为产品设计提供了更大的灵活性和创意空间。

增强设计灵活性

通过脱蜡工艺，可以减少原材料的使用，降低生产成本，提高材料利用率。

节约材料成本

01

02

03

应用领域介绍

精密铸造

珠宝首饰制造

脱蜡工艺在珠宝首饰行业广泛应用，用于制作精细的金属饰品，如金、银、铂金等。

在航空航天、医疗器械等领域，脱蜡工艺用于制造复杂形状的精密零件，提高产品性能。

艺术雕塑创作

艺术家利用脱蜡法制作雕塑原型，能够实现高度精细和复杂的设计，展现艺术创造力。

脱蜡材料与设备

章节副标题

贰

常用脱蜡材料

01

石蜡是常见的脱蜡材料之一，因其熔点适中、易操作，广泛应用于精密铸造和蜡模制作。

石蜡

02

蜂蜡具有良好的塑性和粘附性，常用于手工蜡模的制作，尤其在珠宝首饰行业中应用广泛。

蜂蜡

03

合成蜡是通过化学合成得到的蜡类材料，具有更好的稳定性和可控性，适用于特殊工业需求。

合成蜡

脱蜡设备类型

离心脱蜡机利用离心力分离蜡模和铸造砂，适用于大批量生产，提高效率。

离心脱蜡机

蒸汽脱蜡系统通过高温蒸汽软化蜡模，使其易于从铸型中分离，适用于复杂形状的铸件。

蒸汽脱蜡系统

溶剂脱蜡槽使用特定溶剂溶解蜡模，适用于对铸件表面质量要求较高的场合。

溶剂脱蜡槽

设备操作要点

精确控制脱蜡炉的温度是关键，温度过高或过低都会影响脱蜡效果和产品质量。

温度控制

操作脱蜡设备时需遵守安全规程，穿戴防护装备，防止烫伤和火灾等安全事故。

安全操作

合理安排脱蜡时间，确保蜡模完全熔化流出，避免残留影响铸件质量。

时间管理

定期对脱蜡设备进行检查和维护，确保设备正常运行，延长使用寿命。

设备维护

脱蜡工艺流程

章节副标题

叁

制模与涂蜡

根据产品需求选择石蜡、硅胶等材料制作模具，确保模型的精确度和耐用性。

选择合适的模型材料

在模具内壁均匀涂上多层蜡，每次涂完需冷却固化，以形成足够厚度的蜡模。

涂蜡过程

通过雕刻、3D打印等技术制作出产品原型的模具，为后续涂蜡工序打下基础。

制作模具

脱蜡步骤详解

蜡模制作

首先制作蜡模，这是脱蜡铸造的第一步，通常使用精细的蜡材按照设计图纸制作出模型。

蜡模组装

将多个蜡模组装成一个蜡树，确保每个蜡模之间有适当的连接，以便后续的蜡模熔化和铸造。

蜡模熔化

将组装好的蜡树放入特制的容器中，加热使蜡模熔化流出，留下精确的模腔。

金属浇注

将熔化的金属倒入型壳中，金属冷却后形成所需的零件，最后去除型壳，完成脱蜡铸造。

型壳制作

在熔蜡留下的模腔内涂上多层耐火材料，形成型壳，为浇注金属做准备。

脱蜡后处理

脱蜡后的部件需要彻底清洗，去除残留的蜡和脱蜡剂，然后进行干燥处理，确保无水分残留。

清洗和干燥

01

对脱蜡后的部件进行细致检查，发现任何缺陷或损伤，及时进行修复或返工。

检查和修复

02

根据需要对部件进行涂装处理，增加美观性和防护性，如喷漆或电镀等。

涂装和防护

03

脱蜡工艺中的问题及解决

章节副标题

肆

常见问题分析

蜡模开裂

在脱蜡过程中，蜡模可能会因为温度变化或材料收缩不均而出现开裂，需优化蜡料配方和冷却过程。

脱蜡不彻底

若脱蜡不彻底，会导致铸件内部残留蜡质，影响产品质量，需改进脱蜡剂和提高脱蜡温度。

铸件表面缺陷

铸件表面可能出现气孔、凹坑等缺陷，这通常与脱蜡时的气体排放不畅有关，需优化排气系统设计。

解决方案与技巧

通过精确控制脱蜡温度，避免蜡模变形或损坏，确保产品质量。

01

优化脱蜡温度控制

调整脱蜡剂的化学成分，提高其溶解效率，缩短脱蜡时间，减少环境污染。

02

改进脱蜡剂配方

对模具表面进行特殊处理，以增强蜡模的附着力，防止脱模时出现缺陷。

03

增强模具表面处理

预防措施

选择合适的脱蜡剂可以减少蜡模的缺陷，提高铸件质量，例如使用高纯度的石蜡和合成蜡。

优化脱蜡剂选择

精确控制脱蜡过程中的温度和时间，避免因温度过高