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2024年起重机械一般安全操作要求

1、司机必须与指挥人员（起重工）密切配合，严格按照指挥人员

发出的信号（旗号或手势）进行操作；操作前必须鸣号（铃或喇叭）

示意；如发现指挥信号不清或错误，以致引起事故时，有权拒绝执

行，并采取措施防止发生事故；操作时，对其他人员发出的危险信

号，司机也应采取制止措施，以避免发生事故。

2、施工中，如遇有大雨、大雪、大雾和六级以上的风影响施工安

全时，应停止起重工作，并将臂杜降低到安全位置。

3、新到、修复和新安装的起重机械设备，应遵照《建筑机械技术

试验规程》中的有关规定进行试验和试吊，并经过主管机务人员和操

作人员共同检查，合格后方可使用。

4、起重机各部机件，未经主管部门同意，不得任意拆换或变更；

如因工作需要临时加长臂杆或接高塔身时，都应提出改装方案和安技

措施，经主管技术部门批准，并按上一规定进行试验或试吊。

5、动臂式起重机起重时，臂杆的最大仰角不得超过原厂规定，无

资料可查时最大不超过780；如需超过780，须与有关人员研究，订出

安全措施，学技术负责人批准后，方可起吊。

6、不同型号和不同规格的起重机械设备，按其出厂具体规定装设

的高度限位器、变幅指示器、幅度限位器、转向限位器等安全保护装

置都应齐全可靠。

7、各种起重机机械设备不准超载；如必须超载时，须与有关人员

研究，订出安全措施，学技术负责人批准后，方可起吊。

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8、严禁用各种起重机械进行斜吊、拉吊；严禁起吊地下的埋设物

件及其它不明重量的物件，以免机械载荷过大，而造成事故。

9、严禁各种起重机吊运人员用手抓吊钩升降，以防起重系统突然

失灵而发生事故。

10、在起吊和落吊的过程中，吊件下方禁止人员停留或通过，以

防物件坠落而发生事故。

11、起吊的构件应绑扎牢固，并禁止在构件上堆放或悬挂零星物

件，如起吊零星物件，必须用吊笼或钢丝绳捆绑牢固；构件吊起后转

向时，其底部应高出所有障碍物的0.5米以上。

12、吊运的构件放置时，要注意地面的平整，防止歪斜倾倒。

13、起吊构件时，吊钩中心应直通过构件重心，构件吊起离地面

2050CM时必须停车检查。

（1）起重机的稳定性

（2）制动器的可靠性

（3）构件的平稳性

（4）绑扎的牢固性

14、起吊构件必须拉好溜绳，构件起落、转向速度应均匀，动作

要平稳，不准紧急制动；转向时，未停稳前不得做反向动作；注视吊

钩的上升高度，防止升到顶点，因限位器失灵而造成事故。

15、风雪天气工作，为了防止制动器受潮失效，应先经过试吊，

证明制动器可靠后，方可进行工作。

16、起重机在运行中，如遇紧急危险情况，应立即拉离紧急开关

停车；在降落重物过程中，卷扬机制动器突然失灵，应采取紧急措施

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（即将重物稍微上升后再降落，再稍微上升，再降落，这样多次反

复，将重物最后安全降落）。

17、起重机在停工、休息或中途停电时，应将重物卸下，不得悬

在空中。

18、如用两台起重机抬吊构件时，必须统一指挥，两机载荷分配

应合理，动作须协调；吊重不得超过两机所允许起重量的75％，单机

载荷不得超过该机允许起重量的80％。

19、必须经常检查钢丝绳接头和钢丝绳与轧头结合处的牢固情

况。轧头有螺帽和压板的一面应在靠钢丝绳长的一端，以免松动、脱

落；确定轧头的规格、数量和间距，并根据钢丝绳的直径按标准排

列；机械运行中禁止用手触摸钢丝绳和滑轮，以防发生事故；通过滑

轮的钢丝绳不准有接头，以防通过时被卡住。

20、钢丝绳的规格、强度必须符合该起重机的规定要求。钢丝绳

在卷筒上应排列整齐，放出钢丝绳时，应在卷筒上保留三圈以上，以

防钢丝绳末端松脱；钢丝绳的磨损或腐蚀，如超过平均直径10％和在

一个节距内的断丝根数多于规定时，应更换新绳。

2024年起重机械一般安全操作要求（2）

2024年起，重机械一般安全操作要求将进一步加强，以确保操作

人员和周围人员的安全。以下是对重机械一般安全操作要求的详细说

明：

1.操作员培训：所有与重机械操作相关的人