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单梁起重机技术操作培训

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目录

CATALOGUE

01

单梁起重机概述

02

安全操作规程与注意事项

03

起重机的日常检查与维护

04

操作技巧与优化建议

05

案例分析与实践操作

06

培训总结与展望

01

单梁起重机概述

单梁起重机是一种轻型的起重设备，具有结构简单、操作方便、占用空间少等特点。

定义

单梁起重机通常采用电动葫芦作为起升机构，具有起升高度高、起重能力强、操作灵活等优点；同时也具有结构简单、易于维护、成本低等特点。

特点

定义与特点

结构组成

单梁起重机主要由电动葫芦、单梁、运行机构、电器控制部分等组成。

工作原理

通过电器控制部分控制电动葫芦的运转，电动葫芦通过钢丝绳和滑轮组实现货物的升降和水平移动，运行机构则带动单梁起重机在轨道上运行，从而实现货物的空间搬运。

结构组成与工作原理

VS

单梁起重机广泛应用于工厂、仓库、物流等场所，尤其适用于轻型货物的装卸和搬运。

重要性

单梁起重机可以提高工作效率、降低劳动强度、提高装卸速度，是现代化工业生产和物流运输中不可或缺的重要设备。同时，正确使用单梁起重机还可以保证货物的安全运输，减少货物损坏和人身伤害事故的发生。

应用领域

应用领域及重要性

02

安全操作规程与注意事项

操作前准备工作

操作者必须熟悉起重机结构和性能

01

掌握起重机的操作原理、各个部件的功能以及操作方法。

检查起重机的各项安全装置

02

如限位器、重载保护器、力矩限制器等，确保其功能正常。

确认起重机的吊具和索具完好

03

吊钩、钢丝绳、吊链等无磨损、断丝、变形等安全隐患。

清理作业现场

04

确保起重机作业区域内无杂物、无人员停留，并设置警示标志。

安全防护措施

穿戴防护用品

操作者应穿戴安全帽、手套、安全鞋等防护用品，防止意外伤害。

严禁超载作业

严禁超过起重机的额定起重量或工作范围进行操作。

禁止斜拉斜吊

吊物必须垂直起吊，避免斜拉导致的吊物摆动和起重机失稳。

禁止在恶劣环境下作业

如在强风、雷电、高温等条件下，应立即停止作业。

吊物失控处理

当吊物失控时，应立即采取紧急措施，如按下紧急停止按钮，并大声呼救。

起重机故障处理

如遇到起重机故障，应立即停机并通知维修人员，严禁在未排除故障前继续使用。

触电事故预防

避免起重机与电线接触，如发生触电，应立即切断电源并采取急救措施。

火灾事故预防

定期检查起重机电气设备，防止因电气短路或过载引发火灾。

应急处理与事故预防

03

起重机的日常检查与维护

日常检查内容及方法

电气系统检查

检查电缆、电线是否破损或老化，确保电控箱干净、无尘埃。

吊钩检查

检查吊钩是否变形、磨损，开口度是否过大，确保吊钩安全可靠。

制动器检查

检查制动器是否灵敏、可靠，闸瓦磨损是否超标。

钢丝绳检查

检查钢丝绳是否有断丝、断股、磨损或变形现象。

检查并更换磨损严重的零件，检查传动部件的润滑情况。

每季度维护保养

检查起重机钢结构是否有裂纹或变形，并进行修复。

半年维护保养

01

02

03

04

清洁起重机，检查并紧固各部件螺丝，检查电气系统绝缘。

每月维护保养

全面检查起重机各项性能指标，并进行必要的调整和维修。

每年维护保养

维护保养周期与项目

检查电源是否正常，电控箱内的电器元件是否损坏，电缆是否破损。

检查制动器是否调整不当或磨损严重，闸瓦与制动轮间隙是否合适。

检查吊钩是否变形或磨损严重，吊钩螺母是否松动。

检查钢丝绳是否断丝、断股或磨损严重，滑轮组是否损坏。

故障诊断与排除技巧

电气故障

制动故障

吊钩故障

钢丝绳故障

04

操作技巧与优化建议

精准定位

通过训练和实践，操作者应能够精准地控制起重机的运行轨迹和停止位置，避免操作失误。

熟练掌握控制手柄

了解控制手柄的功能和操作方法，能够灵活调整起重机的各项参数，如起升、下降、前进、后退等。

平稳操作

在起重机运行过程中，应避免急停、急转等动作，确保负载平稳、安全。

熟练掌握操作技能

根据工作现场的情况，制定最优的起重机运行路径，减少空驶时间和能耗。

合理规划工作路径

在起重机操作前，做好各项准备工作，如检查设备状况、清理工作区域等，确保操作顺利进行。

提前准备

与其他工作人员保持良好的沟通，协同完成作业任务，提高整体工作效率。

协同作业

提高工作效率的方法

根据工作需求，选择合适的起重机型号和配置，避免大马拉小车或超负荷运行的情况。

合理选用设备

节能减排措施

定期对起重机进行维护保养，确保其处于良好的工作状态，减少能耗和排放。

定期维护保养

探索和实践更加节能、环保的操作方法，如减少不必要的起升和移动、利用重力等。

改进操作方法

05

案例分析与实践操作

案例一

起重机卷筒故障案例分析：分析卷筒故障的原因，如钢丝绳跳槽、卷筒磨损、卷筒轴断裂等，并介绍预防措施。