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1动力总成形位公差的评定方法汽车行业-高仕伟
索引:2形位公差的简介公差特征项目的符号形位公差的简介轮廓度的多种标注方式及其含义轮廓度在PC-DMIS中的实现位置度的多种标注方式及其含义位置度在PC-DMIS中的评价方法区域平面度的理解区域平面度的在PC-DMIS中的评价方法备注:感谢上汽集团技术顾问陈一士先生提供的部分PPT展示支持。
形位公差的简介3由于加工过程中工件在机床上的定位误差、刀具与工件的相对运动不正确、夹紧力和切削力引起的工件变形、工件的内应力的释放等原因,完工工件会产生各种形状和位置误差。各种形状和位置误差都将会对零件的装配和使用性能产生不同程度的影响。01因此机械类零件的几何精度,除了必须规定适当的尺寸公差和表面粗糙度要求以外,还须对零件规定合理的形状和位置公差02关于标准:GB/T1182-2008《产品几何技术规范》GPSASMEY14.52009《尺寸和公差》GDTISO1101:2004《产品几何量技术规范》GPS03
GM图纸中的备注4
软件认证5
形位公差的特征符号6单一要素或关联要素箭头可空心或涂黑美国和GM旧标准将面轮廓度作为关联要素GM不推荐用同轴度和对称度
轮廓度的多种标准方式7面轮廓度特征符号要素轮廓位置公差要素轮廓形状/方向公差要素轮廓位置基准要素轮廓形状/方向基准复合轮廓度(美国ASME/GM新标准)上面为一般情况,有时可加注将方向要求合并到上格,下格仅形状要求。
轮廓度的多种标准方式8在尺寸公差内只能上下平动可在尺寸公差内平动和摆动我国GB标准尙未放入此标注形式。因可用25±0.25来等效替代上格。
轮廓度的多种标准方式9下格的0.1公差带在垂直A(方向约束)的前提下、可在上格0.8的公差带中上下、左右平动及摆动。ABC0.80.1A0.1垂直A,可在0.8内平动、摆动。独立轮廓度标注效果一样
轮廓度的多种标准方式10下格0.2公差带在垂直A(方向约束)、定向B(平行)的前提下,可在上格0.8的公差带中上下、左右平动。ABC0.80.2AB0.2垂直A、定位B(与B为正确理论尺寸),可在0.8内沿C左右平动。独立轮廓度标注效果不一样
轮廓度的多种标准方式11独立轮廓度标注0.5可在2.5内沿水平方向平动、摆动;垂直方向摆动ABC2.50.5对基准A、B和C的位置和方向要求仅对形状要求对基准A、B和C的位置和方向要求仅对形状要求复合轮廓度标注0.5可在2.5内沿水平方向平动、摆动;垂直方向摆动ABC2.50.5对基准A、B和C的位置要求仅对形状和基准A方向要求0.5垂直A,可在2.5内平动、摆动ABC0.52.5A对基准B和C的位置、方向和形状要求仅对基准A的方向、形状位置和要求0.5垂直A,可在2.5内平动、摆动ABC2.50.5A==
轮廓度的多种标准方式12ABC2.50.5AB对基准A、B和C位置要求对形状和基准A、B和C方向要求0.5垂直A、定向B,可在2.5内沿B、C方向平动。基准B是表面ABC2.50.5ABC对基准A、B和C位置要求对形状和基准A、B和C方向要求0.5垂直A、定向B,可在2.5内绕B摆动基准B是轴线仅对基准C的位置、方向和形状要求对基准A、B的位置、方向和形状要求0.5垂直A、定位B,可在2.5内沿C方向平动。ABC2.50.5AB错误标注,上格不起作用0.5ABC2.5ABC≠≠
ASME标准解释13
复合轮廓度的图例14GMA-91对面轮廓度标注的特殊规定。当位置、方向、形状要求不同时,可如下图标注。ABCABCZ3.01.60.9定位形状Z1.6可在位置公差带中上下平移XXXXX0.9可在方向公差带中平动、转动用自身基准来表示其形状公差要求若合用一格,定位、定向、形状公差要求相同;若用二格,一般上格为定位公差要求,下格为定向、形状公差要求。图403.0+1.5-1.50对称于理想轮毂(0位)
PC-DMISSettingEditorUseISOCalculationsBydefault,PC-DMISusesthe1983ASMEstandardtoperformcalculations.ThisoptionallowsyoutoswitchtotheISO11012004standardinPC-DMIS4.0andhigher.TheISOstandardcalculatesthemeasuredvalueas2timesthemaxdeviation.In
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