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安全技术交底记录
工程名称
XXXX项目项目
单位/子单位工程名称
储能设备安装
分部分项工程名称
储能设备吊装
施工班组
储能班组
1、工程概况
本光伏电站项目设计装机容量为XXXXMWp,本工程采用分块发电、集中并网方案,建设容量为XXXXMWp,基本以山地建设为主,有少量为水塘。拟安装XXX块XXXWp单晶硅电池板,光伏组件经逆变器逆变后接入升压变压器的低压侧,通过2回35kV集电线路汇入XXX35kV侧。
本次施工为储能设备吊装,为确保施工顺利完成特进行本次交底
施工程序
施工准备→吊车就位→设备试吊→设备吊装就位、找正、焊接→吊装完成。
2、施工过程中危险和有害因素
序号
作业活动
危险源及有害因素
可能导致的事故
控制措施
1
高空作业
临空面、孔洞
高处坠落
临空面、孔洞周围应装设围栏、安全网,施工中的孔洞应及时封闭。
不带安全帽
落物伤人
进入施工现场的人员必须正确佩戴安全帽
2
交叉作业
工器具无防坠措施
物体打击
工器具应系保险绳,传递时严禁抛掷,高空应佩戴工具袋
未设隔离层
物体打击
搭设隔离层,并做好消防工作,特殊交叉作业必须有专人监护
汽车吊碰撞周围障碍物
设备损伤及人员伤害
吊装前进行安全技术交底,专人监护。吊装作业司索、指挥持证上岗,禁止超负荷吊物,吊装前检查验收,严格按通过审批的方案进行施工。设置警戒区,非施工人员禁止入内,并设专人临护。
3
吊装过程
索具选用不当
吊装事故
根据设备重量由起重人员选择锁具。构件重量吊装前用石笔标在构件上。
钢丝绳使用不当或倒链不合格
设备损伤及人员伤害
钢丝绳必须满足安全系数,钢丝绳和钢架的棱角接触处加衬瓦,倒链使用前要做拉力试验,施工中正确使用
吊车倾覆
设备损伤及人员伤害
吊装前对地基进行处理,达到吊装要求,吊车支腿垫枕木或钢板
3、安全措施
3.1吊装作业安全措施
(1)吊装前安全流程检查
序号
检查项目
检查内容
1
起重机械
起重机械安全装置齐全有效
起重拔杆组装符合设计要求
2
吊具索具
索具安全系数符合要求,无严重磨损
吊索规格互相匹配、机械性能符合要求
3
作业环境
地基承载力满足要求
起重机械与架空线路安全距离符合规范要求
构件码放不超高,安全稳定
4
安全防护及警戒
作业平台及强度、护栏高度符合要求
上人通道、爬梯强度、构造符合要求
设置警戒区域及标志,禁止人员在作业半径内穿行
5
证件报告
操作人员和信号工证件真实有效,机械检验报告合格
吊装注意事项
吊装前须对人员进行方案及安全技术交底。
起重吊装设专人指挥,要有统一信号,须用对讲机联系,避免信号传递不清楚,起重吊装时吊装范围内拉好警示带,非施工人员不得擅自入内,构件吊装到位后,必须固定牢固后才能摘钩;
根据吊重物件的具体情况选择相适应的吊具与索具,吊装前,必须进行起重索具、卡扣检查,性能不能满足吊装要求的严禁使用;
起升重物时,应检查连接点是否牢固可靠;
吊具承载时不得超过额定起重量,吊索(含各分支)不得超过安全工作载荷;
作业中不得损坏吊件、吊具与索具,必要时应在吊件与吊索的接触处加保护衬垫;
起重机吊钩的吊点,应与吊物重心在同一铅垂线上使吊物处于稳定平衡状态;
禁止司索或其他人员站在吊物上一同起吊,严禁司索人员或其他人员停留在吊物下;
起吊重物时,司索人员应与重物保持一定的安全距离;
捆绑后留出的绳头,必须紧绕吊钩或吊物上,防止吊物移动时,挂住沿途人员或物件;
吊重物就位前,要垫好衬木,不规则物体要加支撑,保持平衡,卸运输车辆上的吊物,要注意观察重心是否平稳,确认不致倾倒时,方可绑、卸物;
吊装作业前对所有钢结构安装施工人员进行安全技术交底,任务分工,明确各自工作职责和安全义务,确保所有人都正确穿戴齐全必须的劳保品,同时安排专人检查吊装所用的吊具、吊索、卸扣等工机具,确保性能完好;
根据设备的实长,将吊装钢丝绳夹角控制在60°以内。
正式起吊前先进行试吊,吊物离地约100mm时停止起升,检查钢丝绳、卸扣等受力情况及吊物平衡情况,发现问题应先将工件放回地面,故障排除后重新试吊,确认一切正常,方可正式吊装。
3.2防高处坠落安全措施
(1)设备支撑框架、氯化反应床设备安装调平,平台跳板应满铺、护栏符合安全要求,设置好水平安全绳
(2)脚手架搭设完成后,应由项目技术负责人、安全人员、生产使用人员、搭设人员一起进行验收检查合格并悬挂验收合格证后,方可使用。
(3)高处作业人员使用五点双钩式安全带。安全带应高挂低用,高处作业前,应确保安全带挂好后、方可作业。
(4)吊装高处作业时,施工责任人员、安全管理人员应在现场进行监督、旁站监护。
(5)针对现场吊装高处作业,进行专项的高处作业安全交底工作。
(6)安全管理部门根据现场高处作业情况,组织
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