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第一局部汽轮机操作规程
总那么
对汽轮机各瓦振动的要求:
汽轮机在运行中使用准确的测振表,测量汽轮机发电机组各轴承三个方向的振动数值,并记录在专用的记录本内;
机组大修后启动时,除按要求在各个转速下暖机时测量汽轮发电机组各轴承振动数值外,在并列后,每长5MW负荷,还应测量一次轴承振动,并详细记录在专用记录本内;
在轴承异常,振动明显增加时,应增加测振次数并进行记录;
汽轮发电机组各轴承振动标准如下:
汽轮机转速
双倍振幅
优等
良好
合格
3000
0.02以下
0.03以下
0.05以下
注:制造厂允许机组轴承振动最大不超过0.03mm,测量时应同时记录当时的负荷、主汽流量真空等参数数值。
汽轮机调节系统应符合以下要求:
当汽温、汽压、真空等参数正常及主汽门完全开启时,调节系统应能维持汽轮机空负荷运行;
当汽轮机突然甩负荷时,调节系统能控制汽轮机转数在危急保安器动作转数以内;
调节系统缓慢率不大于0.2%,速度变动率应不大于6%;
当危急保安器动作后应保证主汽门、调速汽门、抽汽逆止门关严密
发生以下情况之一时禁止启动汽轮机:
主汽门、调速汽门卡涩不能关严时;
主要表计不全或指示不正常〔转数表、真空表、汽压、汽温表等〕;
调速系统不能维持空负荷运行和甩去全负荷后不能控制转速时;
汽轮发电机组内部有磨擦声,正常运行振动超过0.03mm时;
交、直流辅助油泵工作不正常和油系统油压不稳时,及油温低于25℃时;
盘车装置工作不正常时;
汽轮机组各种保护不正常时;
透平油质不合格;
上下缸温差超过50℃;
转子弯曲晃动超过冷态原始值0.02mm;
第一局部汽轮机操作规程
第一章技术参数
一.汽轮机技术参数
名称
单位
数值
备注
型号
旋转方向
从汽轮机向发电机看为顺时针方向
级数
11
额定功率
MW
7.9
主汽门前压力
MPa
1.15±0.1
主蒸汽温度
℃
352.8
主蒸汽流量
t/h
40.36
最大主蒸汽流量
t/h
44.4
补汽参数(压力,温度,流量)
MPa/℃/t/h
0.13/107.1/4.48
转子临界转速
r/min
1530
轴系临界转速
r/min
1836
额定排汽压力
Kpa
6.35
额定汽耗〔保证值〕
kg/Kw·h
4.73〔4.8719〕
额定热耗〔保证值〕
KJ/Kw·h
14192〔14617.76〕
轴承最大允许振动
mm
0.03
循环水温度
℃
25
二.发电机技术标准
项目
单位
数值
备注
额定功率
KW
10000
额定电压
V
6300
额定电流
A
1375
功率因数
0.8
转速
r/min
3000
冷却方式
空冷
空冷器进水温度
℃
≤33
发电机入口风温
℃
≤40
三.调节系统技术参数
项目
单位
数值
备注
主油泵进口油压
MPa
0.1~0.15
主油泵出口油压
MPa
1.27
速变率
%
3-6
缓慢率
%
≤0.2
油动机最大行程
mm
150
危急遮断器动作转速
r/min
3300-3360
危急遮断器复位转速
r/min
3055±15
喷油试验时危急遮断器动作转速
r/min
2920±30
TSI超速保护值〔停机〕
r/min
3300
DEH控制器超速停机值
r/min
3300
转子轴位移保护值
mm
+1.3–0.7mm
停机值
转子轴位移报警值〔付推定位〕
mm
+1.0–0.6mm
负为反向
润滑油压低一报警值
MPa
0.05~0.055
润滑油压低二报警值
MPa
0.04
润滑油压低保护值一〔停机值〕
MPa
润滑油压低保护值二〔停盘车〕
MPa
0.015
润滑油压升高报警值〔停电动油泵〕
MPa
0.16
主油泵出口油压低报警值
MPa
1.0
轴承回油温度高报警值
℃
65
轴瓦温度报警值
℃
100
凝汽器真空低报警值
MPa
-0.087
凝汽器真空低保护值〔停机值〕
MPa
-0.061
轴承座振动报警值
mm
0.06
主蒸汽压力高报警值
主蒸汽温度高报警值
第二章NZ7.9-1.15/0.13型机组的启动
第一节启动前的准备工作
一.汽轮机组检修完毕,全部工作票已回收,现场设备以到达可投入运行条件。
二.接到汽轮机启动的命令后,应做好一切准备工作,对本岗位设备及系统进行详细检查,并与有关部门联系。
电气人员:测量发电机及各电动机绝缘,并送好电源;
热工:投入所有仪表、信号电源并检查声响灯光信号应正常;全开各压力表一次门、二次门,各轴承放好温度计;
化学人员:准备好除盐水,并注意闪蒸器水位变化;
锅炉人员:做好启炉准备;
备齐汽轮机启开工具、记录本、测振表、灭火用具;
填
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