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继电器的检修测试
-城轨信号基础
主讲人:
无极继电器
(JWXC1700)一台
继电器检修测试
工作台
测试下接点
压力
检测压力手势
接点压力具体测试手势严格以如上图操作
绿灯亮表示继电器处于落下状态
机械测试及调整
(2)测试接点压力时,测力计的着力点应在静接点片的端部,且测力计与静接点片垂直并在同一平面内。测力计的指针在静接点端部应逐渐增加压力,并在静接点断开瞬间读出测量值。
(3)加强接点与普通接点的接点压力测试方式相同。
调整接点压力时,用调整钳在静接点片根部加力或减力,调整时注意扁嘴钳与静接点片平行,避免静接点片受力偏变形。具体操作流程如上图:
机械测试及调整
(1)根据接点间隙参数标准,在塞
尺中找到相应规格的塞尺片。
(2)在继电器落下状态时,将选好
的塞尺片保持水平塞入各组动接点与
前静接点间测量前接点间隙;具体操
作流程如右图:
①机械测试及调整
3.接点间隙测试
mAn
mstm11m
TNns
m概
mC-1000.17002000237370480
K州00500H00H1000
55055.
测量接点间隙
测量前接点间隙
4
2m
(3)在继电器吸起状态时,将选好的塞尺片保持水平塞入各组动接点与后静接点间测量后接点间隙
(4)加强接点与普通接点的接点间隙测试方法相同。
(1)前接点间隙调整:
a.如塞尺片通过有卡住现象,可利用调整钳平行夹住要调整的托片的根部,将调整钳往上扳,接点间隙即可变大;
b.如塞尺片通过很顺利,观察后有接点间隙过大现象,可利用调整钳平行夹住要调整的托片的根部,将调整钳往下扳,接点间隙即可变小。
(2)后接点间隙调整:
a.如塞尺片通过有卡住现象,可利用调整钳平行夹住要调整的托片的根部,将调整钳往下扳,接点间隙即可变大;
b.如塞尺片通过很顺利,观察后有接点间隙过大现象,可利用调整钳平行夹住要调整的托片的根部,将调整钳往上扳,接点间隙即可变小。
(3)加强接点与普通接点的接点间隙调整方法相同。
(3)在继电器吸起状态时,将选好的塞尺片保持水平塞入各组的前接点簧片和前托片之间的间隙进行测量,即前接点行程;
(1)根据托片间隙参数标准,在塞尺中找到相应规格的塞尺片。
(4)加强接点与普通接点的接点行程测试方法相同。
(1)
a.如塞尺片通过有卡住现象,可利用调整钳平行夹住要调整的托片的根部,将调整钳往上扳,接点行程即可变大;
后接点行程调整
b.如塞尺片通过很顺利,观察后有接点行程过大现象,可利用调整钳平行夹住要调整的托片的根部,将调整钳往下扳,接点行程即可变小。
(2)
a.如塞尺片通过有卡住现象,可利用调整钳平行夹住要调整的托片的根部,将调整钳往下扳,接点行程即可变大;
前接点行程调整
b.如塞尺片通过很顺利,观察后有接点行程过大现象,可利用调整钳平行夹住要调整的托片的根部,将调整钳往上扳,接点行程即可变小。
(3)
加强接点与普通接点的接点行程调整方法相同。
(3)含有加强接点与普通接点的继电器接点齐度的测试方法不同。在测试台未通电的情况下,用大拇指按动衔铁中部,缓慢轻推,查看测试台上加强接点1H、2H的绿灯先灭掉,普通接点3H、
4H的绿灯后灭掉。用大拇指按动衔铁中部,缓慢轻推,查看测试台上普通接点3Q、4Q的红灯先点亮,加强接点1Q、2Q的红灯后点亮。
(2)在测试台未通电的情况下,用大拇指按动衔铁中部,缓慢轻推,查看测试台上的红灯先后点亮得顺序,即前接点齐度。
机械测试及调整
(1)利用调整钳调整银接点触头,使二触头接点平行。
(2)按照少数往多数靠拢的思路,利用调整钳平行夹住要调整的托片的根部,根据灯位情况扳动托片往上或往下调整,
使各接点同接同断,齐度达到标准;
(3)普通接点齐度不应大于0.2mm,加强接点齐度不应大于0.1mm,普通接点与加强接点间的接点齐度不应大于0.5mm。
(1)将直流电流表选择在500mA,电压选择在DC70V档,将线圈接入正向电压或电流,逐渐升高至充磁值,电压调至工作值的4倍,此值即为充磁值;
(2)将充磁值逐渐降低至30V以下,然后将电压选择到DC30V档,再将电压逐渐降低至全部动合接点断开时的最大电压或电流值,此时的电压值就是释放值,具体操作流程如左图:
TAXJ-6B微机管理型继电器综合测试台
m
050
下接点
电气特性选项
测试释放值
电气测试及调整
1.释放值测试
实测直流释放电压
直流30V
●·
a、加大前接点压力;
b、在保证工作值的前提下,加大动接点的预压力。
(1)释放值测试完毕后,使线圈电压或电流降至零,断开电
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