板坯中碳钢连铸保护渣通用技术要求编制说明.pdfVIP

一、工作简况

（一）任务来源

《板坯中碳钢连铸保护渣通用技术要求》是《中国中小商业企业

协会关于《企业数据合规管理及数据安全建设评估指南》等13项团

体标准立项的公告》（中小商协科[2022]35号）中的一个项目，中

国中小商业企业协会于2022年08月31日下达此任务。

（二）编制背景及目的

保护渣是连铸生产中重要的辅助材料。伴随着中国炼钢连铸技

术的发展，保护渣技术也得到了不断的进步。但在钢市竞争激烈的

背景下，连铸正以专业化、恒拉速、高拉速、高质量、多品种等特

征进行全面的技术提升。中国的保护渣技术能否满足连铸技术全面

提升的需要，这是连铸生产厂和保护渣研究者、制造商都普遍关心

的问题。

连铸保护渣浇注技术自20世纪60年代问世以来，依次经历了

60年代的初步探索，70年代的迅速成形，80年代的技术拓展，90

年代的理论成熟，逐步进入了21世纪的精准化、系列化时代。连

铸保护渣的应用促使连铸钢品种、连铸断面种类、连铸坯质量以及

连铸生产率得以大幅度的扩展和提高，因而早已成为不可或缺的冶

金辅助材料。

加入结晶器钢液面的保护渣，在钢水释放的热量作用下，逐渐

升温并发生烧结、熔化，在结晶器钢液面上形成双层、3层或多层

的渣层结构。由于铸坯以一定的拉坯速度向下运动以及结晶器上下

振动，产生负滑脱运动，产生压差将熔渣吸入结晶器和坯壳之间，

在结晶器壁的冷却下，靠结晶器壁侧凝固形成玻璃体或结晶体的固

态渣膜，靠坯壳一侧维持液渣的状态。随着结晶器振动和拉坯的进

行，液渣和固渣膜被带出结晶器下口，在二冷水冲击作用下与铸坯

分离，由此完成保护渣的消耗过程。保护渣从加入到离开结晶器这

一过程中所发挥的作用可归结为：防止钢液二次氧化、绝热保温减

少钢液热损失、吸收和溶解非金属夹杂物、在结晶器壁和坯壳之间

起润滑作用、改善和控制铸坯与结晶器之间的传热。

中国连铸保护渣技术发展基本上与连铸技术的发展同步，从20

世纪60～70年代的西南和上海连铸攻关开始，后经过六五、七

五、八五攻关、连铸高效化攻关、薄板坯连铸攻关、国家自然科学

基金委资助、少数大型钢铁企业资助等研究，开展了大量的保护渣

基础理论及应用研究，形成了以自身特色为主的连铸保护渣技术生

产体系。从近15年来国外核心期刊发表的含有保护渣标题的文献

来看，国外核心期刊（SCI、EI）文献共203篇，国内核心期刊文

献共705篇。2008年以后，国内学者在国外核心期刊发表保护渣相

关文章数量接近甚至赶超国外学者所发表的数量，这从一定程度上

说明国内保护渣的研究活跃程度逐渐趋近甚至超过国外，水平不断

提高。中国保护渣生产技术总体上能满足连铸生产需求，特别是近

几年，中国在包晶钢、高铝钢等保护渣的理论研究和应用技术方面

都取得了较明显的效果，实物产品使用效果已超过进口产品。但

是，中国保护渣的生产规模化程度低，企业研发投入意识和投入力

度都很弱，仍热衷于分析解剖等初级被动发展模式，若不引起充分

重视，今后一些优质品种钢或特殊钢的连铸生产将受到不利的影

响。

在标准制定过程中，坚持以国内产品发展的动向为研究基础，

对板坯中碳钢连铸保护渣提出规范化的要求，并结合产品的实际生

产消费情况，制定切实可行的标准。

《板坯中碳钢连铸保护渣通用技术要求》团体标准的发布实施，

能够有效指导生产和检验，有利于提高该类产品的质量水平，保障

质量监督部门对该产品的有效监管，满足市场及环境需求。对相关

企业标准化管理水平的提升、科技成果认定及今后类似产品的研发

具有重要意义。

（三）编制过程

1、项目立项阶段

目前，板坯中碳钢连铸保护渣有YB/T190系列及YB/T185-

189系列的试验方法，无产品相关标准，对现有的产品无法起到相

应的质量管控作用，因此，亟需制定《板坯中碳钢连铸保护渣通用

技术要求》团体标准。

为了规范板坯中碳钢连铸保护渣的生产和市场监管，冷水江市

高科窑炉耐火材料有限公司向中国中小商业企业协会提交了《板坯

中碳钢连铸保护渣通用技术要求》团体标准的制订申请。《板坯中碳

钢连铸保护渣通用技术要求》标准的编制实施将进一步规范我国板

坯中碳钢连铸保护渣市场，完善板坯中碳钢连铸保护渣标准体系，

有利于产品规范化、统一化。

2、理论研究阶段

标准起草组成立伊始就开始收集整理国内外相关的板坯中碳钢

连铸保护渣标准及技术要求，根据冷水江市高科窑炉耐火材料有限

公司生产的板坯中碳钢连铸保护渣，明确了