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油品检测与油液监测概述;
理化性能指标：
外观、色度、密度、粘度、粘度指数、闪点、凝点和倾点、水分、机械杂质、残碳、灰分、水溶性酸碱、酸碱值和中和值、氧化安定性、热安定性、油性和极压性、腐蚀和锈蚀、空气释放性、泡沫特性、抗乳化性、水解安定性、蒸发损失、馏程、苯胺点、橡胶适应性、剪切安定性等。;
摩擦磨损性能：
润滑油在评定了理化性能之后，一般应进行某些模拟台架试验，包括一些发动机试验，通过之后方能投入使用。具有极压抗磨性能的油品都要评定其极压抗磨性能。常用的试验机有四球试验机、梯姆肯环块试验机、FZG齿轮试验机、法莱克斯试验机等，都用于评定油品的耐极压负荷的能力或抗磨损性能。
;合理润滑中的油品分析;设备用油寿命周期;新油的检测;新油检测方法及标准
;国内外标准的异同点;粘度分析仪;水分检测仪;酸值滴定仪;污染度检测;红外光谱分析仪;ASTM部份在用油检测和状态监测标准;发射光谱元素分析仪;分析铁谱仪;铁磁性磨损颗粒检测仪;贮存油的检测;在用油分析
----油液监测的目的与意义;
在用油分析
油液监测的服务对象——设备
油液监测的手段——油品分析
在用油含污染物和磨损颗粒，是非均相的非牛顿流体，与新油分析方法不完全相同。
;在用油分析;油液监测服务于设备维修;油液监测的内容;油液监测服务;抗氧化剂剩余寿命、漆膜监测
------RULER,MPC;ISO油液监测人员要求标准;油液监测中的取样问题;;基础油
添加剂变化
表观、本质变化;故障诊断与失效分析;1．油液监测＝油品常规理化指标检测
2．油液监测＝铁谱分析或铁谱＋光谱分析
3．油液监测只适用于大设备
4．强调趋势分析和异常磨损分析，忽视理化与油质分析
5．测试方法不规范，数据不准确;油液监测的难点;油液监测的成功关键;谢谢！
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