冻干榴莲制作工程方案(3篇).docx

第1篇

一、项目背景

榴莲，被誉为“果中之王”，因其独特的香味和丰富的营养价值而深受消费者喜爱。随着人们生活水平的提高，对榴莲的需求量逐年增加。然而，榴莲的保鲜期较短，不易长时间储存和运输。为了解决这一问题，冻干榴莲作为一种新型食品，以其方便携带、保存时间长、营养保留等优点，逐渐成为市场的新宠。本方案旨在详细阐述冻干榴莲的制作工程，以满足市场需求。

二、项目目标

1.提高榴莲的附加值，增加农民收入。

2.满足消费者对榴莲的多样化需求。

3.保障榴莲产品的安全性和营养价值。

4.降低生产成本，提高企业竞争力。

三、项目内容

1.原料选择与预处理

（1）原料选择

选择成熟、新鲜、无病虫害的榴莲果实作为原料。果实应达到八成熟，以保证榴莲的口感和营养价值。

（2）预处理

1.清洗：将榴莲果实用清水冲洗干净，去除表面的污物和杂质。

2.去皮：使用专用工具将榴莲果皮去除，注意不要损伤果肉。

3.去核：将榴莲果肉中的核取出，保留果肉部分。

2.分级与挑选

（1）分级

根据榴莲果实的重量、大小、形状、色泽等进行分级，以便后续加工。

（2）挑选

挑选出符合标准的榴莲果实，剔除不合格的果实。

3.装袋与封口

将挑选好的榴莲果实装入专用食品级包装袋中，采用真空封口技术，确保产品在运输和储存过程中的安全性。

4.冻干工艺

（1）预冻

将装袋封口的榴莲果实进行预冻，温度控制在-30℃以下，时间约为24小时。

（2）真空冷冻干燥

将预冻后的榴莲果实放入真空冷冻干燥机中，进行真空冷冻干燥处理。干燥过程中，温度控制在-50℃至-60℃，真空度控制在0.01MPa以下。

（3）后处理

干燥完成后，将榴莲果实取出，进行冷却、筛选、包装等后处理。

5.包装与储存

（1）包装

采用食品级包装材料，对冻干榴莲进行包装，确保产品在储存和运输过程中的安全性。

（2）储存

将包装好的冻干榴莲放置在干燥、通风、避光的环境中储存，储存温度控制在0℃至10℃。

四、设备与设施

1.清洗设备：用于清洗榴莲果实。

2.去皮设备：用于去除榴莲果皮。

3.去核设备：用于取出榴莲果核。

4.分级设备：用于对榴莲果实进行分级。

5.装袋封口设备：用于装袋封口。

6.真空冷冻干燥机：用于冻干榴莲。

7.冷却设备：用于冷却冻干榴莲。

8.包装设备：用于包装冻干榴莲。

9.储存设备：用于储存冻干榴莲。

五、质量控制

1.原料质量：严格把控原料质量，确保原料新鲜、无病虫害。

2.加工过程：严格控制加工过程，确保产品质量。

3.包装质量：确保包装材料符合食品安全标准，包装过程卫生。

4.储存条件：严格控制储存条件，确保产品在储存过程中的安全性。

六、经济效益分析

1.原料成本：每公斤榴莲原料成本约为10元。

2.加工成本：每公斤榴莲加工成本约为15元。

3.包装成本：每公斤榴莲包装成本约为5元。

4.市场售价：每公斤冻干榴莲市场售价约为50元。

根据以上数据，每公斤冻干榴莲的利润约为30元。以年产量1000吨计，年利润约为30万元。

七、结论

冻干榴莲制作工程具有广阔的市场前景和良好的经济效益。通过严格的质量控制和技术创新，冻干榴莲将成为榴莲产业的新亮点，为消费者提供优质、便捷的榴莲产品。

第2篇

一、项目背景

榴莲，被誉为“果中之王”，因其独特的香味和丰富的营养价值而受到消费者的喜爱。然而，新鲜榴莲的保鲜期较短，不易长时间保存和运输。为了解决这一问题，提高榴莲的附加值，延长其市场流通时间，本方案提出利用冻干技术对榴莲进行加工，制作成冻干榴莲产品。

二、项目目标

1.提高榴莲的保鲜和储存能力，延长其市场流通时间。

2.增加榴莲的附加值，提高经济效益。

3.开发新型健康食品，满足消费者对健康食品的需求。

三、项目内容

1.原料选择与处理

2.冻干技术

3.质量控制

4.产品包装与储存

5.市场推广

四、原料选择与处理

1.原料选择

选择新鲜、成熟、无病虫害的榴莲作为原料，以保证冻干榴莲的品质。

2.原料处理

（1）清洗：将榴莲清洗干净，去除表面的杂质和污物。

（2）去核：将榴莲核取出，保留果肉部分。

（3）切片：将果肉切成均匀的小块，以便于冻干。

五、冻干技术

1.冷冻阶段

将处理好的榴莲块放入冷冻室，迅速降至-40℃以下，使水分迅速冻结。

2.冻干阶段

将冻结的榴莲块放入冻干机中，通过真空泵降低冻干机的内部压力，使榴莲块中的水分在低温下升华，从而达到干燥的目的。

3.后处理

（1）冷却：将冻干好的榴莲块取出，放入冷库中冷却，防止水分重新凝结。

（2）检验：对冻干榴莲进行品质检验，确保其符合国家标准。

六、质量控制

1.原料检验：对原料榴莲进行严格的质量检验，确保其新鲜、无病虫害。

2.工艺控制：严格控制冻干过程中的