电机与电气控制技术项目教程：典型机械设备的电气控制PPT教学课件.pptx

项目五

典型机械设备的电气控制;;任务一阅读机床电气原理图的方法;任务分析;任务目标;知识链接;1.主电路的分析

阅读主电路时,关键是了解主电路中有哪些用电设备及其所起的作用,由哪些电器来控制,采取哪些保护措施。;2.控制电路的分析

阅读控制电路时,应能根据主电路中接触器的主触点编号,很快找到相应的线圈及控制电路,依次分析出电路的控制功能。从简单到复杂,从局部到整体,最后进行综合分析,就可以全面读懂控制电路。;3.照明电路的分析

阅读照明电路时,注意查看变压器的变比、灯泡的额定电压等。;4.指示电路的分析

阅读指示电路时,很重要的一点是:当电路正常工作时,为机床正常工作状态的指示;当机床出现故障时,是机床故障信息反馈的依据。;二、机床电气原理图的检查和分析方法;;;;4.无电气原理图时的检查方法

首先查清不动作的电动机工作电路。在不通电的情况下,以该电动机的接线盒为起点开始查找,顺着电源线找到相应的控制接触器。然后以此接触器为核心,一路从主触点开始,继续查到三相电源,查清主电路;一路从接触器线圈的两个接线端子开始向外延伸,经过哪些电器,弄清控制电路的来龙去脉。必要的时候,边查找边画出草图。若须拆卸,要记录拆卸的顺序、电器结构等,再采取排除故障的措施。;;;任务二铣床的电气控制电路;任务分析;任务目标;;二、X62W型万能铣床的型号含义;;此外,溜板可绕垂直轴线左、右旋转45°,所以工作台还能在倾斜方向进给,以加工螺旋槽。该铣床还可以安装圆工作台以增强铣削能力。;由上述分析可知,X62W型万能铣床有以下三种运动。

(1)主运动:主轴带动铣刀的旋转运动。

(2)进给运动:加工中工作台带动工件的移动或圆工作台的旋转运动。

(3)辅助运动:工作台带动工件在三个方向的快速移动及悬梁、刀杆的移动。;;;;;(5)冷却泵起动。按下起动按钮SB3,接触器KM2接通,冷却泵电动机M3起动。

(6)停止。按下停止按钮SB1,同时切断接触器KM1和KM2,主轴电动机M1和冷却泵电动机M3停止转动。;;;七、X62W型万能铣床控制盘的常见故障和检修方法;技能训练;技能训练;技能训练;技能训练;技能训练;技能训练;技能训练;技能训练;任务三Z3040型摇臂钻床的电气控制电路;任务分析;任务目标;;钻削加工时,主运动为主轴带动钻头的旋转运动,进给运动为主轴带动钻头做上下的纵向运动。此时要求主轴箱由夹紧装置紧固在摇臂的水平导轨上,外立柱紧固在内立柱上,摇臂紧固在外立柱上。摇臂钻床的辅助运动有摇臂沿外立柱的上下移动,主轴箱沿摇臂水平导轨的水平移动,摇臂与外立柱一起绕内立柱的回转运动。;二、Z3040型摇臂钻床的电力拖动特点与控制要求;;;三、Z3040型摇臂钻床液压系统简介;摇臂钻床具有两套液压控制系统:一套是由主轴电动机拖动齿轮泵送出压力油,由主轴操作手柄来改变两个操纵阀的相互位置,使压力油做不同的分配,进而实现主轴正转、反转、空挡、变速与停车等运动;另一套是由液压泵电动机拖动液压泵送出压力油来实现摇臂、主轴箱和立柱的夹紧与放松的夹紧机构液压系统。;;;2.夹紧机构液压系统

主轴箱、内外立柱和摇臂的夹紧与松开,是由液压泵电动机拖动液压泵送出压力油,推动活塞,带动菱形块来实现的。其中,主轴箱和内外立柱的夹紧松开由一个油路控制,而摇臂的夹紧松开因要与摇臂的升降运动构成自动循环,故由另一油路来控制。这两个油路均由电磁阀来操纵。;四、Z3040型摇臂钻床电气控制系统分析;图5-5所示为Z3040型摇臂钻床电气原理图。图中,M1为主轴电动机,M2为摇臂升降电动机,M3为液压泵电动机,M4为冷却泵电动机。主轴箱上装有4个按钮,由上至下为SB2、SB1、SB3与SB4,它们分别是主轴电动机起动、停止按钮,摇臂上升、下降按钮。主轴箱移动手轮上装有2个按钮SB5、SB6,分别为主轴箱、立柱松开按钮和夹紧按钮。扳动主轴箱移动手轮,可使主轴箱做左右水平移动;主轴移动手柄则用来操纵主轴做上下垂直移动,它们均为手动进给。主轴也可采用机动进给。;;2.控制电路分析;1)主轴电动机M1的控制

由按钮SB2、SB1与接触器KM1构成主轴电动机单向起动停止控制电路。起动时,按下起动按钮SB2,KM1线圈通电并自锁,KM1常开主触头闭合,M1全压起动旋转。同时KM1常开辅助触头闭合,指示灯HL3亮,表明主轴电动机M1已起动,并拖动齿轮泵送出压力油,此时可操作主轴操作手柄进行主轴变速、正转、反转等的操作。;;;;;3)主轴箱与立柱的夹紧、放松控制

主轴箱在摇臂上的夹紧、放松与内外立柱之间的夹紧与放松,均采用液压操纵,且由同一油路控制,所以它们是同时进行的。工作时要求2位六通阀线圈YV处于断电状态,松开由松开按钮SB5控制,夹紧由夹紧按钮SB6控制,并有松