金属材料与热处理 第2版 课件 第一单元 金属的力学性能及测试.pptx

第一单元金属的力学性能及测试;导读;性能;性能;工艺性能和使用性能的关系;金属材料的力学性能是指在承受各种外加载荷（拉伸、压缩、弯曲、扭转、冲击、交变应力等）时，对变形与断裂的抵抗能力及发生变形的能力。;材料在外力的作用下将发生形状和尺寸变化，称为变形。

外力去处后能够恢复的变形称为弹性变形。

外力去处后不能恢复的变形称为塑性变形。;力学性能;模块一强度与塑性;一、金属静拉伸实验;单向静拉伸试验（Tensiletest）是在试样两端缓慢地施加载荷，使试样的工作部分受轴向拉力，引起试样沿轴向伸长，直至拉断为止。

;1.拉伸试样;;经过机加工的试样;经过拉伸试验的试样;不经机加工试样;万能材料试验机

a)WE系列液压式b)WDW系列电子式;;22;23;24;

(a)试样(b)伸长(c)产生缩颈(d)断裂;;二、强度及表征指标;强度是指金属材料抵抗塑性变形和断裂的能力，是工程技术上重要的力学性能指标。

按照载荷的性质，材料强度有静强度、疲劳强度等；按照环境条件，材料强度有常温强度、高温强度等，高温强度又包括蠕变极限和持久强度。

除了上述材料强度外，还有机械零件和构件的结构强度。

工程上常用的强度指标有强度指标有屈服强度、规定残余延伸强度、抗拉强度等。;材料强度的大小通常用应力（单位面积上所承受的力）来表示，其单位为N/m2(Pa)，但Pa这个单位太小，所以实际工程中常用MPa（MPa=106Pa）作为强度的单位。

;;1.屈服强度;;1.2规定塑性延伸强度;;工程上各种构件或机器零件工作时均不允许发生过量塑性变形，因此屈服强度ReL和规定残余延伸强度Rp是工程技术上重要的力学性能指标之一，也是大多数机械零件选材和设计的依据。;ReL和Rp常作为零件选材和设计的依据。

传统的强度设计方法，对韧性材料，以屈服强度为标准，规定许用应力[σ]=ReL/n，安全系数n一般取2或更大。;2.抗拉强度;;抗拉强度Rm的物理意义是塑性材料抵抗大量均匀塑性变形的能力。

铸铁等脆性材料拉伸过程中一般不出现缩颈现象，抗拉强度就是材料的断裂强度。

断裂是零件最严重的失效形式，所以，抗拉强??也是机械工程设计和选材的主要指标，特别是对脆性材料来讲。;屈服强度;3.屈强比;屈服强度与抗拉强度的比值（）称为材料的屈强比。

屈强比的大小对金属材料意义很大。但屈强比过大，材料在断裂前塑性“储备”太少，对应力集中敏感，安全性能下降，合理的屈强比一般在0.60～0.75之间。;第一位数字表示抗拉强度，如4，表示抗拉强度为400MPa。

第二位表示屈强比，

一般为0.8。

屈服强度与抗拉强度的

比值（）称为材料的屈强比。;1.上面钢棒、铜棒、木棒，哪一种材料“结实”？

2.“结实”与金属材料的哪个力学性能指标意思相近？;1.金属材料的强度怎么测试？

2.强度的表征指标有哪些？;金属材料仅有高的强度，就完美吗？;三、常用塑性指标;（二）衡量指标;;;;1．拉伸试样的原标距长度为50mm，直径为10mm。试验后将已断裂的试样对接起来测量，标距长度为73mm，颈缩区的最小直径为6mm，试求该材料的断后伸长率和断面收缩率。;3.塑性的意义;a）安全，防止产生突然破坏；

b）缓和应力集中；

;c）金属锻压、轧制、冲压、位拔、冷弯等变形加工。;强度与塑性是一对相互矛盾的性能指标。

在金属材料的工程应用中，要提高强度，就要牺牲一部分塑性。反之，要改善塑性，就必须牺牲一部分强度。

正所谓“鱼和熊掌二者不能兼得”。但通过细化金属材料的显微组织，可以同时提高材料的强度和塑性。

;通常情况下金属的伸长率不超过90%，而有些金属及其合金在某些特定的条件下，最大伸长率可高达1000%～2000%，个别的可达6000%，这种现象称为超塑性。由于超塑性状态具有异常高的塑性，极小的流动应力，极大的活性及扩散能力，在压力加工、热处理、焊接、铸造、甚至切削加工等很多领域被中应用。;技能训练金属常温拉伸试验;扫描二维码观看低碳钢拉伸试验视频。;GB/T228-2002新标准;模块二硬度测试

;材料抵抗表面局部塑性变形的能力。;硬度试验设备简单，操作迅速方便，可直接在工件上测量而不伤工件，更为重要的是通过硬度测量可以估计出金属材料的其它力学性能指标，如强度、塑性等。

硬度是金属力学性能中最常用的性能之一，硬度试验在科研和生产中得到了广泛应用。

;压入法：布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度等。

刻划法：莫氏硬度表征材料对切断的抗力。