锅炉系统运行—锅炉启停（锅炉设备运行）.pptx

锅炉系统运行

任务10.1锅炉运行概况锅炉运行概况01锅炉的启动与停运特点02

锅炉启动与停运特点

锅炉启动与停运特点启动：锅炉由停止状态转变为运行状态的过程称锅炉启动。锅炉启动的实质就是投入燃料对锅炉加热。停运：由运行状态转变为停止状态的过程称锅炉停运。锅炉停运的实质就是停投燃料对锅炉冷却。

锅炉启动与停运特点1.启动与停运过程中的各种矛盾1234锅炉启动与停运过程需要时间和要求减少时间的矛盾。启动与停运消耗能量和节能的矛盾。金属元件温度场均匀性与锅炉加热、冷却速度的矛盾。受热面工作温度与金属材料许用温度间的矛盾。

锅炉启动与停运特点567启动过程中燃料投入量超过冷却受热面必须的工质流量的现象称为燃料“过烧”，因而在启动与停运过程中常会发生管壁金属超温。启动过程中炉膛温度低、燃料量少，因而可能发生燃烧不稳、燃烧不完全、炉膛热负荷不均匀等矛盾。启动停运技术与运行操作就是要正确地处理各种矛盾，遵循安全、经济的原则，实现最完善的启动与停运。1.启动与停运过程中的各种矛盾

锅炉启动与停运特点目短启动与停运时间，适应机组负荷性质的要求。燃烧稳定，燃烧热损失少。蒸汽流量与参数要满足汽轮机的要求。锅炉各级受热面金属不超温。2.锅炉启动与停运的质量目标

锅炉启动与停运特点050607汽包等厚壁部件温升均匀，减少寿命损耗。炉水品质与给水品质合格，防止锅内腐蚀和固体颗粒对阀门管道与汽轮机叶片的侵蚀。工质和热量排放量少，并最大可能地回收工质和热量。2.锅炉启动与停运的质量目标目标

锅炉系统运行

停运基本程序

任务10.1锅炉启动与停运锅炉启动与停运方式01汽包锅炉的启动系统02启动基本程序03停运基本程序04

停运基本程序单元机组滑参数联合停运低参数停机中参数停机主蒸汽压力滑降至1.5—2MPa，汽温250℃，在对应汽轮机负荷下的停机称为低参数停机，用于检修停机。主蒸汽压力降至4．9MPa，在对应汽轮机负荷下的停机称为中参数停机，用于热备用停机。

停运基本程序低参数停机在停运前要做好六清工作‘清原煤仓，清煤粉仓，清受热面(吹灰)，清锅内（水冷壁下联箱排污），清炉底（冷灰斗渣槽放渣一次）。中参数停机一般只需清受热面、清锅内，清炉底。汽轮发电机作好停机准备。1．停运准备锅炉降压降温，机组降负荷，汽轮机逐步开大调速汽门至全开。2．滑压准备

停运基本程序汽轮机调速汽门全开，锅炉降温降压，机组降负荷，汽轮机旁路平衡锅炉与汽轮机之间的蒸汽流量。3．滑压降负荷降压降负荷至停机参数时汽轮机停机，锅炉熄火。开启引风机通风5min。4．汽轮机停机锅炉熄火

停运基本程序低参数停机后，锅炉先自然降压，当排烟温度降至80℃时可停止回转式空气预热器。停炉4—6h后，开启引风机入口挡板及锅炉各人孔、检查孔，进行自然通风冷却。停炉18h后可启动引风机进行冷却。当锅炉降压至零时可放掉炉水。若锅炉有缺陷时，放水温度不大于80℃。中参数热备用停机应保持锅炉热量不散失，各处风门应关闭严密，但要防止管壁金属超温。5．锅炉降压

停运基本程序

锅炉系统运行

任务10.1锅炉启动与停运锅炉启动与停运方式01汽包锅炉的启动系统02启动基本程序03停运基本程序04

锅炉启动与停运方式

锅炉启动与停运方式锅炉启动与停运方式锅炉单独启停锅炉汽轮发电机联合启停对主蒸汽母管制的锅炉可采用单独启停方式。对单元制的锅炉，都采用联合启停的方式。

锅炉启动与停运方式母管制的系统构成锅炉汽轮机对主蒸汽母管制的锅炉可采用单独启停方式。

锅炉启动与停运方式单元制机组煤场输煤系统锅炉汽轮机发电机制粉系统变压器至电力系统水采用联合启停的方式

锅炉启动与停运方式1、锅炉单独启停锅炉单独启动就是锅炉在启动过程中与蒸汽母管隔绝，锅炉点火、升温升压过程和蒸汽母管、汽轮机无联系，待汽压、汽温升至规定值再并入母管。锅炉升压升温过程中蒸汽排放入大气。锅炉单独停运的方法是在锅炉卸负荷熄火后就与母管隔绝，锅炉与蒸汽母管、汽轮机无联系地单独进行降压降温。

锅炉启动与停运方式2、锅炉汽轮发电机联合启停我国125MW以上容量的火力发电机组都是单元制，采用滑参数联合启动与停运的方法。滑参数联合启动就是在启动过程中某一阶段开始锅炉与汽轮机之间的隔绝阀、调节阀全开。随着锅炉压力、温度上升，汽轮机冲转、升速、并网和升负荷。在启动过程中，锅炉与汽轮发电机之间关系密切，相互制约，启动各阶段的工况必须相互配合，协调一致。滑参数联合停运过程中锅炉与汽轮机之间的阀门也全开，在锅炉降燃料、降压和降温的同时，汽轮机也降压降温和降负荷。滑压终点汽轮机解列停机。

锅炉系统运行

任务10.1锅炉启动与停运锅炉启动与停运方式01汽包锅炉的启动系统02启动基本程序03停运基本程序04

锅炉启动与停运方式滑参数联合启