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桥梁防撞护栏施工方案

一、项目概况与编制依据

本项目为某城市快速路桥梁防撞护栏施工项目，位于市中心区域，桥梁总长度为1.5公里，共有10个跨径，桥宽为30米。桥梁采用预应力混凝土连续梁结构，防撞护栏采用金属结构，其主要技术参数和要求如下：

1.防撞护栏高度：1.2米；

2.防撞护栏宽度：根据桥宽确定，每侧宽度为1.5米；

3.防撞护栏材质：Q235级钢；

4.防撞护栏连接方式：采用焊接连接；

5.防撞护栏防腐处理：采用热镀锌+喷塑双重防腐处理。

项目目标是在确保工程质量、安全、环保的前提下，按时完成桥梁防撞护栏的施工任务。项目性质为快速路桥梁维修改造工程，规模为1.5公里长的桥梁防撞护栏施工。

项目的主要特点和难点包括：

1.施工地点位于市中心区域，交通繁忙，施工期间需要进行交通导行，保证施工安全和道路通行安全；

2.桥梁结构复杂，防撞护栏的安装需要精确控制位置和高度，保证护栏与桥梁的协调性和美观性；

3.施工期间需要进行夜间施工，以减少对道路交通的影响，但夜间施工会增加施工安全风险；

4.防撞护栏的防腐处理要求高，需要采用热镀锌+喷塑双重防腐处理，保证护栏的使用寿命。

编制依据包括：

1.《城市桥梁设计规范》（GB50010-2010）；

2.《桥梁防撞护栏施工及验收规范》（JTG/TD81-2017）；

3.设计图纸和技术说明书；

4.《建筑工程施工设计规范》（GB/T50502-2009）；

5.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）；

6.《建筑工程施工安全规范》（GB50346-2004）；

7.《建筑工程环保施工规范》（GB50352-2019）；

8.工程合同及相关合同文件。

二、施工设计

项目管理机构：本项目的项目管理团队由项目经理、项目工程师、施工管理人员、质量检验人员和安全监督人员组成。项目经理负责项目的整体管理和决策，项目工程师负责技术管理和施工方案的制定，施工管理人员负责施工现场的日常管理和施工进度控制，质量检验人员负责施工质量的检查和验收，安全监督人员负责施工现场的安全管理和安全事故的处理。

施工队伍配置：本项目施工队伍由钢筋工、模板工、混凝土工、焊接工、防腐工等专业工人组成。钢筋工负责防撞护栏的钢筋制作和安装，模板工负责防撞护栏的模板搭建和拆除，混凝土工负责防撞护栏的混凝土浇筑，焊接工负责防撞护栏的焊接连接，防腐工负责防撞护栏的防腐处理。

劳动力、材料、设备计划：

1.劳动力使用计划：根据施工进度和工程量，合理安排施工人员的工作时间和休息时间，确保施工队伍的稳定和施工进度的顺利推进。

2.材料供应计划：根据施工进度和工程量，提前安排材料的采购和供应，确保材料的质量和供应的及时性。主要包括防撞护栏的钢材、焊接材料、防腐材料等。

3.施工机械设备使用计划：根据施工需求和工程量，合理配置和调度施工机械设备，确保施工效率和施工质量。主要包括钢筋加工设备、混凝土浇筑设备、焊接设备、防腐设备等。

三、施工方法和技术措施

施工方法：

1.钢筋制作和安装：首先根据设计图纸进行钢筋加工，然后按照施工方案进行钢筋的安装，确保钢筋的位置、长度和连接方式符合设计要求。

2.模板搭建和拆除：根据设计图纸和施工方案，搭建防撞护栏的模板，确保模板的稳定性和密封性。模板搭建完成后，进行混凝土浇筑，混凝土浇筑完成后，按顺序拆除模板。

3.混凝土浇筑：根据施工方案和混凝土施工规范，进行混凝土的浇筑，确保混凝土的密实性和强度。

4.焊接连接：根据设计图纸和焊接规范，进行防撞护栏的焊接连接，确保焊接的牢固性和密封性。

5.防腐处理：根据设计要求，对防撞护栏进行热镀锌+喷塑双重防腐处理，确保防撞护栏的使用寿命。

技术措施：

1.针对钢筋加工和安装的重难点问题，采用图纸和技术说明书为指导，加强对钢筋工人的技术培训，确保钢筋加工和安装的准确性。

2.针对模板搭建和拆除的重难点问题，采用专业的模板工进行搭建和拆除，确保模板的稳定性和密封性。

3.针对混凝土浇筑的重难点问题，采用混凝土搅拌车进行现场浇筑，确保混凝土的密实性和强度。

4.针对焊接连接的重难点问题，采用专业的焊接工进行焊接，并加强对焊接质量的检查和验收，确保焊接的牢固性和密封性。

5.针对防腐处理的重难点问题，采用专业的防腐工进行处理，并加强对防腐质量的检查和验收，确保防撞护栏的使用寿命。

四、施工现场平面布置

施工现场总平面布置：

1.临时设施：设置项目经理部、施工班组宿舍、临时仓库、食堂、厕所等临时设施，确保施工现场的生活和工作需求。

2.道路：规划施工现场的道路，确保施工车辆和人员的通行便利。

3.材料堆场：根据材料种类和用量，合理规划材料堆放区域，确保材料的有序存放和安全。

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