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注塑成型基本常識講議

第一章工程塑膠基本常識

ABS（丙烯腈，丁二烯，苯乙烯共聚物）应用范围外殼等.注塑条件干燥处理：.80~90℃2h:熔化温度:210~280℃;建议:245℃.模具温度:25~70℃.(影响光洁度,).注射压力:50~100Mpa.注射速度:中高速度.

2.PA6(尼龙6)应用范围(机械强度和刚度好)结构部件,轴承.注塑条件:a.干燥:(真空)80℃16H;(非真空):105℃8H.b.熔化温度:230~280℃,对于增强品种为250~280℃.c.模具温度:80~90℃.模温影响结晶度,增高模具温度可以提高塑件的强度和刚度,但会降低塑件的韧性.如果塑件壁厚大于3mm,建议模具温度为20~40℃.成型玻璃增强材料的塑件进模具温度应大于80℃.d.注射压力:75~125Mpa之间(取决于材料和产品设计).e.注射温度:高速(增强型材料要降低).

3.PA66(尼龙66)3.PA66(尼龙66)a.应用范围:汽车,仪器壳体b.熔化温度:260~290℃.加玻纤为275~280℃.c.模具温度:80℃.模具进行退火.d.注射压力:75~125Mpa,.e.注射速度:高速(增强型稍低).?f.干燥处理:包裝密封無需干燥.反之需85℃干燥.如湿度大于0.2%.需105%干燥12H,我司為120干燥4-6H.

应用范围食品刀片,吸尘器元件.外壳,連接器注塑条件120℃干燥6~8h,或150℃干燥4.PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)01熔化温度:225~275℃,建议温度250℃.模具温度:未增强型40~60℃.注射速度:尽可能(PBT凝固很快).2~4H.或150℃,2.5h.02

5.PVC(聚氯乙烯)a.应用范围管道,墙板,机壳,包装,医疗.b.注塑条件干燥处理:低的注射速度.c.熔化温度:185~205℃.d.模具温度:20~50℃.e.注射压力:可大到100MPa.f.保压压力:可大到100MPa.g.注射速度:避免降解,低射速.熔化温度非常重要,导致分解.流动特性相当差.

PA46(Polyamide4/6)尼龍46Tm=295℃化學式:特性說明:1984年由DSM公司開發出來，由其化學式中碳的數量與位置，命名為PA46。由於其-CH2-兩端皆為對稱的四個，所以能有極高的機械強度與韌性，並提高其耐熱性。優點:耐熱性高(熔點295℃，HDT為290℃)結晶速率溫度低且快速。流動性佳，薄壁0.15mm可成型，成型週期短。結晶度高且分子結構緊密。非鹵素耐燃劑。排針咬合力高。在高溫時維持高的機械強度與剛性。UL1446(絕緣性)認證。缺點:較高吸濕性，尺寸安定性較差。易因吸濕造成過錫爐產生起泡問題。應用:連接器。汽車零組件、引擎室內部品開關。捲線軸。繼電器。吹風機。微動開關。燈具。馬達零組件。齒輪。

LCP(LiquidCrystallinePolymer)液晶聚合物化學式:特性說明:LCP依熱變形溫度分為三型。I型--250～350℃II型--180～250℃III型--60～180℃因為分子結構為順方向排列，因此流動方向與橫方向收縮率接近，但是垂直方向的強度脆弱。優點:流動性高。收縮率低，幾乎不翹曲。低吸濕，尺寸安定性好。耐熱性佳。耐燃程度佳(94V-0)。耐溶劑性缺點:合模線部分非常脆弱，無法融合地很好，易脆。價格昂貴。與流動方向垂直部分的機械強度較差。應用:連接器。汽車零組件。照相機。儀器。爐具。線圈。開關。插座。幫浦、閥零組件。汽車燃料週邊零件。

所謂工程塑膠是指—長期耐熱溫度可在100℃以上,拉伸強度在500kg/cm2以上,彎曲彈性率在24,000cm2以上的塑膠。在日本，對於工程塑膠的定義為:「可以作為構造用及機械零件使用之高性能塑膠，耐熱性在100℃以上，主要用於工業用途。」何謂工程塑膠

結晶性材料與非晶性的物性比較結晶性材料非晶性材料Tg點及Tm點皆存在僅有Tg點1.耐藥品性2.耐摩耗性3.流動性高4.硬度高5.耐熱性高6.摺動性7.添加強化材機械性與熱性質快速提升1.可透明2.韌性佳3.尺寸安定好4.低翹曲5.易上色6.加工時溫度依存性高7.低收縮透明不透明

DSMXantar01DSMArnite02DSMAkulon03DSMArnite