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现代物流设备的特点设备社会化程度高设备结构复杂、零部件多、产品分布面广;寿命周期内的环节多,相互影响和制约。设备技术复杂涉及到液压、电子、机械、电气等知识设备大型化、高速化、自动化、系统化、管理难度大多为能源和资金密集型设备,能耗大、投资大、管理要求高代物流设备管理的含义现代物流设备管理的最大特点:进行设备全过程管理和全员综合管理,追求设备寿命周期费用最低和综合效率最高。设备寿命周期费用设备寿命周期指设备从最初调查研究开始到更新报废为止的整个过程时间
规划决策外购选型采购自制设计制造检查验收安装调试试运行使用维修更新改造报废前半生后半生
新设备不完全符合使用单位的要求使用单位对设备和更新改造经验不能反馈到制造单位设计时的指标先天不足,后半生费用过高传统的制造与使用分离分割的管理模式的弊端:01避免使用单位设备的积压和浪费;从整体上提高设备的可靠性、维修性和经济性;保证技术装备的实用化和现代化设备全过程管理的好处:02
——设备一生的总费用01包括购置费和维持费两部分02购置费——调研、设计、制造、安装费(自制)03购置、运输、安装调试费(外购)04维持费——运行费用和维修费用05LLC=购置费+维持费+拆除费—残值06设备寿命周期费用(LLC)
设备综合效率包括以下六个方面:P——产量;完成产品产量任务Q——质量:生产高质量的产品C——成本:生产成本要低D——交货期:按时或按合同完成生产任务S——安全:保证生产安全M——环境和人机匹配关系设备费用效益=综合效率/寿命周期费用
全员的含义:?全效率——综合效率:从PQCDSM六个方面综合考察。?全系统——建立与全过程管理相适应的一整套维修方式。?全员——设备寿命周期涉及的各部门的全体人员参与管理。全员参加
物流机械设备的配置物流机械设备配置的总原则?技术上先进?经济上合理?生产上安全?无环境污染具体有以下六大原则12
01021、系统化原则所选用的物流设备符合物流作业对功能的需要,功能不宜过多或过少。对物流系统的各组成部分进行系统化分析,使设备之间、设备与人员之间、设备与作业任务之间等有机结合起来,使各环节机能协调,设备配置选择最佳,以达到系统整体效益最优。2、适用性原则
技术先进性原则使设备的主要技术参数、自动化程度、结构优化、环境保护、操作条件、现代新技术的应用等方面具有技术上的先进性,在时效性方面满足技术发展的要求。先进性应以物流作业需要为前提,以获得最大经济效益为目标。低成本原则使设备寿命周期成本最低,通过对设备购置费、运行费、维修费、寿命周期、先进性等方面的综合权衡和详细分析,选择适用的设备。
可靠性和安全性原则可靠性:设备在规定的时间和条件下,完成规定功能的能力。安全性:设备使用中保证人身和货物安全及环境无害的能力。安全可靠性往往与经济性密切相关,设备安全装置的增加,故障率的下降一般以增加购置费和运行费用为代价,应综合考虑。一机多用原则尽可能实现一机同时适宜多种作业环境的连续作业,以减少作业环节、提高作业效率。
四、物流机械设备的使用管理1、物流机械设备使用管理的基本要求物流机械设备使用管理的含义设备从采购到报废的全过管理,包括设备组织管理、技术管理、安全管理、经济管理等内容物流机械设备使用管理的要求使设备处于良好的技术状态,安全、优质、高效、低耗地完成所承担的作业任务,取得最佳经济效益。影响设备正确使用的因素?操作方法?工作规范——允许负荷、速度和连续工作时间等。?环境条件——温度、湿度、含尘量、振动等。
01物流机械设备的正确使用02物流机械设备正确使用的衡量指标03?高效率04保证物流机械设备的作业能力得到充分发挥。05?经济性06设备在完成一定工作量的作业时所需的运行成本最低。07?故障率08保证设备经常处于完好的技术状态,延长使用寿命。
严格按规程操作设备——使用方法、注意事项、应急行动及报告制度等严格使用程序管理——定机定人、培训持证上岗实行设备使用的各级经济责任制实行设备维护奖励制度保证设备正确使用的措施
健全组织保障体系,做好设备安装工作加强操作人员的规范管理,做到正确使用设备合理安排设备的工作量负荷完善设备使用的技术保障工作物流机械设备正确使用注意事项
01物流机械设备的维护保养管理02物流机械设备保养管理的基本内容03?清洁04使设备无尘、无灰、整齐、保持良好的工作环境05?安全06安全保护装置齐全,不漏水、气、电、油,不出事故07?润滑08对设备运动副定时、定点、定量加注润滑油,减少磨损09?防腐10防止设备腐蚀生锈、提高运转的安全可靠性
物流机械设备的点检制度点检——对影响设备正常运转的一些关键部位进行经常性检
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