锅炉事故处理—炉膛灭火爆炸事故（锅炉原理）.pptx

锅炉系统运行

任务10.3锅炉事故锅炉事故处理的原则01锅炉水位事故02锅炉受热面爆破事故03炉膛灭火事故04锅炉尾部烟道内二次燃烧05

炉膛灭火事故

炉膛灭火事故内爆与外爆灭火使炉膛风压骤降，形成真空状态，炉墙受到外界空气侧给予的巨大内向推力，称为内爆。炉膛灭火未能及时切断燃料，进入与积存于炉内的燃料又突然燃烧，炉膛风压骤升，形成正压状态，炉墙受到炉内侧给于的巨大外向推力，称为外爆。

炉膛灭火事故现象：1.炉膛负压突然增大，表计指示负值到头。2.一二次风压全部变小或到零。3.炉膛灭火变黑，灭火声光信号报警。4.汽包水位先下降后上升。5.蒸汽压力、温度下降，流量增大。

炉膛灭火事故原因：1.吸风机或送风机全部跳闸。2.多台给粉机来粉不均或停止运行。3.锅炉负荷过低，燃烧不稳，未及时投油助燃。4.煤质过于低劣，煤种突然变化，煤粉过粗。5.一次风管堵塞，部分或全部给粉机电源中断。

炉膛灭火事故原因：6.负荷减少后。给粉机转速低，而风量未减，负荷增加时未及时调风。7.炉膛负压过大，一次风速过高或一二次风配比不当。8.部分吸、送风机、排粉机跳闸或启动制粉系统时间调整不当。9.低负荷时大焦。10.水冷壁、屏式过热器爆破。11.炉膛吹灰器故障退不出。12.灭火保护误动作。

炉膛灭火事故处理：1.立即按动手动停炉按钮，要求电气减负荷。2.解除全部自动，拉掉给粉机及制粉系统各开关（如油枪投运时，应退出各油枪运行），关回给粉机同步器。退出灭火保护。3.解列减温器，减少吸、送风量，保持炉膛负压80—150Pa（8—1mmH20）通风不少于5分钟。4.加强对汽包水位的监视与调整。

炉膛灭火事故处理：5.查明灭火原因，待消除后，恢复炉膛负压20—40Pa（2—4mmH20），投入灭火保护开启供油快关阀，点燃油枪，当着火稳定后，自下而上依次投入给粉机。6.逐渐恢复负荷，视汽温升高情况，投入减温器。根据负荷调整燃烧，稳定后方可启动制粉系统，投入自动。7.若灭火原因短时间不能消除时，按正常停炉程序处理。8.锅炉灭火后，严禁利用炉内余热强行投油送粉进行爆燃，以防引起炉膛及烟道发生爆炸，损坏设备。