金属材料与热处理 第2版 课件 第九单元 铸铁.pptx

第九单元铸铁;铸铁是碳含量大于2.11%，并常含有较多的硅、锰、硫、磷等元素的铁碳合金。

普通铸铁的化学成分一般为2%～4％碳，1%～3％硅，0.02%～0.25％硫，0.05%～1.0％磷。

铸铁的铸造性能优良，因而通常采用铸造的方法制造成铸件使用，故称之为铸铁。;铸铁是人类使用最早的金属材料之一。到目前为止，铸铁仍是一种被广泛使用的金属材料。

从整个工业生产中使用金属材料的数量来看，铸铁的使用量仅次于钢材。

广泛地应用于机械制造、冶金、矿山、石油化工、交通运输、建筑和国防生产部门。;;模块一铸铁的分类与石墨化;一、铸铁的分类;根据铸铁中的碳在结晶过程中的析出状态以及凝固后断口颜色的不同，可分为三大类：

白口铸铁：碳除少量溶于铁素体外，其余全部以化合物状态的渗碳体析出，凝固后断口呈白亮的颜色；

麻口铸铁：碳既以化合状态的渗碳体析出，又以游离状态的石墨析出，凝固后断口夹杂着白亮的渗碳体和暗灰色的石墨；

灰口铸铁：碳全部或大部分以游离状态的石墨析出，凝固后断口呈灰色。;石墨呈片状铸铁,称灰铸铁；

石墨呈球状的铸铁称球墨铸铁；

石墨呈团絮状的铸铁称可锻铸铁；

石墨呈蠕虫状的铸铁称蠕墨铸铁。;二、铁碳合金双重相图;石墨为稳定相，具有特殊的简单六方晶格，其底面原子呈六方网格排列，原子间距小（1.42×10-10m），结合力很强；而底面之间的间距较大（3.04×10-10m）。

依靠较弱的金属键结合，故石墨具有不太明显的金属性能（如导电性）。由于层与层间的结合力弱，易滑移，故石墨的强度、塑性和韧度较低，硬度仅为3～5HBW。;2.铁－碳合金双重状态图;2.铁－碳合金双重状态图;铸铁中的碳原子析出形成石墨的过程称为石墨化。

铸铁中的石墨可以在结晶过程中直接析出，也可以由渗碳体加热时分解得到。

现以共晶成分的铁液为例,以极缓慢的速度冷却并全部按照Fe－G相图结晶时，可将铸铁的石墨化过程分为如下三个阶段：;●第一阶段石墨化?

在1154℃（ECF线）通过共晶反应形成共晶石墨。

LC‘→AE’+G(共晶）

●中间阶段石墨化?

??在1154℃～738℃温度范围内奥氏体沿ES线析出二次石墨。???

●第二阶段石墨化?

???在738℃（PSK线）通过共析反应析出共析石墨。

????AS→FP+G(共析）;铸铁在高温冷却的过程中，由于具有较高的原子扩散能力，故其第一和第中间阶段的石墨化较易进行，即通常都能按照Fe－G相图进行结晶，凝固后得到(A+G)的组织；

随后在较低温度下的第二阶段的石墨化，则常因铸铁的成分及冷却速度等条件的不同，而被全部或部分的抑制，从而会得到三种不同的组织。;铸铁的石墨化程度与其组织之间的关系

（以共晶铸铁为例）;常用各类铸铁的组织是两部分组成的，一部分是石墨，另一部分是基体。

基体可以是铁素体、珠光体或铁素体加珠光体，相当于工业纯铁或钢的组织。

所以，铸铁的组织可以看成是“纯铁或钢的组织基体上分布着石墨夹杂”。;;按对石墨化的作用，可分为促进石墨化的元素和阻碍石墨化的元素两大类。

C、Si、Ti、Ni、Cu、P、Nb、Mn、Mo、S、Cr、V、Fe、Mg

Nb为中性元素，Nb之前为促进石墨化元素，之后为阻碍石墨化元素，各元素位置离Nb越远，其作用越强。;内因---化学成分;Si;内因---化学成分;内因---化学成分;外因---冷却速度;模块二灰铸铁;;一、灰铸铁的化学成分及显微组织;灰铸铁的组织由片状石墨和钢组织基体组成。

从灰铸铁金相照片中看到的片状石墨，实际上是一个立体的多枝石墨团。由于石墨各分枝都长成翘曲的薄片，在金相磨片上所看到的仅是这种多枝石墨团的某一截面，因此呈孤立的长短不等的片状（或细条状）石墨。;灰铸铁的组织由片状石墨和钢组织基体组成。

根据石墨化进行的程度，金属基体可以得到铁素体、铁素体加珠光体和珠光体三种。;栏杆组织;二、灰铸铁的力学性能;①抗拉强度

灰铸铁的抗拉强度比同样基体的钢要低得多。一般说来，石墨数量越多，石墨“共晶团”越粗大，石墨片的长度越长，石墨的两端越尖锐，则抗拉强度降低的数值越大。

石墨强度、韧性极低，相当于钢基体上的裂纹或空洞，它减小基体的有效截面，并引起应力集中。

石墨越多，越大，对基体的割裂作用越严重，其抗拉强度越低。;铸铁与铸钢的强度比较;②抗压强度

抗压强度约为抗拉强度的2.5-4.0倍。灰铸铁的抗压强度显著地大于抗拉强度，这是灰铸铁的一种特性。因此，灰铸铁广泛地被用作机床底座、床身和支柱等耐压零件。

③硬度

灰铸铁的硬度随其成分和组织的变化而变化，一般在HB130～270范围内变化，随着共晶度增加，铸铁的硬度降低。;④冲击韧性

铸铁是一种脆性材料