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ICS61.080Y17
团体标准
T/ZZB1714—2020
工业缝制设备用轴位螺钉
Screwswithshoulderforindustrialsewingequipment
2020-09-16发布2020-09-30实施
浙江省品牌建设联合会发布
T/ZZB1714—2020
I
目次
前言 II
1范围 1
2规范性引用文件 1
3术语和定义 1
4基本型式 1
5基本要求 3
6技术要求 4
7试验方法 5
8检验规则 6
9标志、包装、运输、贮存 9
10质量承诺 9
T/ZZB1714—2020
II
前言
本文件依据GB/T1.1给出的规则起草。
本文件的某些内容可能涉及专利,本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。
本文件由宁波市标准化研究院牵头组织制定。
本文件主要起草单位:宁波华一汽缝实业有限公司。
本文件参与起草单位(排名不分先后):宁波市标准化研究院、宁波市北仑日盛缝纫机螺钉厂、台州广播电视大学、杰克缝纫机股份有限公司、浙江宝宇缝纫机有限公司。
本文件主要起草人:周明华、周斌、周山山、徐敬叶、邱振辉、邱卫明、蔡敏华、段晓锋。
本文件评审专家组长:王丽英。
本文件由宁波市标准化研究院负责解释。
T/ZZB1714—2020
1
工业缝制设备用轴位螺钉
1范围
本文件规定了工业缝制设备用轴位螺钉的术语和定义、基本型式、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和质量承诺。
本文件适用于工业缝制设备用的开槽圆柱头轴位螺钉、开槽球面圆柱头轴位螺钉、开槽外六角轴位螺钉和内六角轴位螺钉(以下简称“螺钉”)。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T90.2—2002紧固件标志与包装
GB/T1800.2—2009产品几何技术规范(GPS)极限与配合第2部分:标准公差等级和孔、轴极限偏差表
GB/T1957光滑极限量规技术条件
GB/T1958—2017产品几何技术规范(GPS)几何公差检测与验证
GB/T2828.1—2012计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T3077合金结构钢
GB/T3098.1—2010紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB/T4340.1金属维氏硬度试验第1部分:试验方法
GB/T6060.2表面粗糙度比较样板磨、车、镗、铣、插及刨加工表面GB/T9450钢件渗碳淬火硬化层深度的测定和校核
GB/T14791螺纹术语
QB/T2254—2010缝纫机专用螺纹
QB/T2505—2000缝纫机零件发黑技术条件
QB/T4175—2011缝纫机专业紧固螺栓、螺钉通用技术条件
3术语和定义
GB/T14791界定的术语和定义适用于本文件。
4基本型式
基本型式见图1~图4,单位为毫米。
T/ZZB1714—2020
2
图1开槽圆柱头轴位螺钉
图2开槽球面圆柱头轴位螺钉
T/ZZB1714—2020
3
图3开槽外六角轴位螺钉
图4内六角轴位螺钉
5基本要求
5.1设计要求
T/ZZB1714—2020
4
应采用计算机三维设计软件进行辅助设计。
5.2原材料
应采用GB/T3077规定的牌号为20Cr或力学性能不低于20Cr的合金结构钢。
5.3工艺与装备
5.3.1应采用热处理多用炉进行碳氮共渗处理。
5.3.2螺钉坯料应采用自动冷镦设备进行无切削加工。
5.3.3螺纹应采用自动搓丝设备进行冷挤压成型,设备中配置的搓丝板应达到1级精度。
5.4检验检测
5.4.1应配备万能工具显微镜、投影仪、拉力试验仪、粗糙度测试仪、硬度计及金相分析仪等检测设
备。
5.4.2应具备机械和物理性能中抗拉强度、头部端面跳动误差、轴位端面跳动误差和轴位段表面硬度
等项目的检测能力。
5.4.3牙型检测应采用计算机成像比对技术。
6技术要求
6.1表面质量
6.1.1螺钉表面应光滑、
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