龙门架设计方案.docVIP

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南水北调中线一期工程总干渠黄河北—羑河北段

〔中线建管局直管工程〕焦作1段第二施工标

〔合同编号:ZXJ/SG/HYD-006〕

闫河倒虹吸龙门布料机

设计计算书

批准:日期:年月日

审核:日期:年月日

复核:日期:年月日

设计:日期:年月日

中国水利水电第十一工程局

南水北调中线焦作1段Ⅱ标工程经理部

龙门布料机设计方案

一、龙门布料机方案设计依据

《钢结构设计标准》;

《建筑施工计算手册》第二版,2007;

《钢结构》,上海铁道大学,1999,中国铁道出版社。

二、设计的目的和意义

我工程部承建的南水北调焦作1段2标工程中,闫河渠道倒虹吸工程由渠道倒虹吸、节制闸和退水闸组成,建筑物总长535m〔包括退水闸段〕。总干渠桩号Ⅳ36+556,终点设计桩号为总干渠Ⅳ36+997,总长441m,其中管身水平投影总长310m。管身横向为4孔箱形钢筋混凝土结构,单孔尺寸6.5m?6.7m〔宽×高〕,其中管身段混凝土42242m3。考虑到该倒虹吸水平管身段长,工程量大,采用全跨龙门式布料机,混凝土运输强度高,入仓覆盖面广,龙门式布料机采用型钢桁架组装而成。为了确保龙门式布料机平安有效的运行,对布料机桁架的规格、安装和拆卸等过程进行标准。

布料机龙门架应满足以下要求:

1.统一规格、材料和颜色;

2.桁架内有足够的空间,以满足皮带机平安运转和混凝土卸料要求;

3.应方便安装、拆卸且施工平安;

三、龙门式布料机的设计

龙门式布料机主要由五大系统组成:桁架支撑系统、行走系统、皮带输送系统、电气控制系统、平安、防护系统设计等组成

1、桁架支撑系统

桁架由主桁架和副桁架两大局部组成。主桁架长36.49m,其下弦杆为双拼18#槽钢和22工字钢,通过腹杆10#槽钢和连接板加以连接,其上弦杆为双拼16#槽钢和厚度2㎝,宽度30㎝的钢板组合,通过腹杆10#角钢和连接板加以连接;副桁架长13.9m,其上下弦杆均为双拼12#槽钢,通过腹杆10#角钢和连接板加以连接;副桁架一端与主桁架铰结连接。桁架总重为16289.46kg。主桁架下部支撑采用斜三角形φ319×10钢管支撑,与下部行走机构铰结。

龙门布料机桁架图

2、行走系统

布料机采用5台锥型转子制动三相异步电动机ZDY121-4驱动,电机功率为3.0kW。锥型转子电动机是一种不附加任何电磁设备自行制动的电机。在电源切断时依靠转子上压力弹簧产生磨擦制动,可使电动机在短时间内停止转动,起动力矩大。该电机有效解决了停机状态下的制动问题。

3、皮带输送系统

皮带输送系统由斜段和平段构成,托辊架安置在主副桁架的上弦杆上,皮带采用8层橡胶皮带,宽650mm,皮带接口采用特殊胶水破斜口粘结,配置15kW电动滚动WDNⅡG500×650×15×1.25驱动。根据墙体施工特点,共设置10个供料口,供料口配置刮板一套,下设溜筒一组,按照混凝土供料顺序下闸供料〔皮带输送系统总重为3516.93㎏〕。

4、电气控制系统

电气平安按B级绝缘设计电气操作系统,采用三相五线制电源供电,电压为380V,操作室设于布料机主桁架端部,行走系统、起重系统、皮带输送系统的控制线路套管引线至操作室。

5、平安、防护系统设计

在主副桁架两侧设悬臂平台,供检修、过道使用,上面铺设疏目钢丝网;输送架与过道间也采用疏目钢丝网倾斜覆盖,主桁架底部设木板覆盖,防止皮带上物料溢出落物伤人;主副桁架两侧设置栏杆,主桁架端部设闭口栏杆

四、主要结构计算与校核

㈠计算荷载

1.主桁架自重为159.63KN;

2.皮带机自重为34KN;

3.运行时考虑5㎝厚混凝土,宽幅为60㎝,桁架内混凝土自重为24KN;

4.操作人员自重4KN〔最大人员5人,80㎏/人〕

5.风载荷

(1)结构风力系数C=1.6

(2)风力高度变化系数Kh=1.0

(3)计算风压q

按风速6级风计算,即风速为10.8~13.8m/s。

标准风压计算:P=V2/1600=0.12kPa。

(4)?.迎风面积

桁架结构正面积=2.16×36.49=78.81㎡

即风荷载为:F风=0.12×78.81=9.5

㈡主要结构的强度计算及稳定性校核

1.主桁架强度和稳定性:

主桁架主要承受桁架本身自重、皮带机重量及混凝土输送时重量、操作人员重量等,合计221.63KN,按1.3系数计算,计算分布荷载为288.12KN,即线荷载为7.9KN/m。

1〕受力结构简图〔参见总体结构图〕

2〕弯矩图

MMax=ql

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