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智能仓储在风电资产管理中的应用

摘要：随着国家“3060”政策的逐步落地，风电行业获得了前所未有的发展态势，为有效支撑风电行业的高速发展，风电仓储管理综合能力亟待提升。本文针对目前风电行业仓储管理的现状及问题进行了分析，并结合先进的仓储管理理念，设计了风电智能仓储管理方案及数字化管理平台（WMS）并开展了实践应用。

关键词：风电；仓储管理；智能；数字化

一、引言

随着全球气候状况的持续恶化以及能源安全性的不稳定因素增多，改变以化石能源为主流的传统能源体系，构建以可再生能源为核心的绿色、低碳、循环发展的高效能源体系成为各个国家战略任务的重中之重。国家能源局最新数据显示，可再生能源已成为我国保障电力供应的新力量，装机达到14.5亿千瓦，占全国发电总装机超过50%，历史性超过火电装机。作为可再生能源中的重要组成部分，近期风力发电发展迅猛，截至2024年4月底，风电装机达3.8亿千瓦，占全国发电装机的14.3%。[1]

传统的风电仓储库内部管理，多通过管理制度及流程对仓储操作人员进行约束，并通过管理人员人工分派任务的形式开展工作。此种模式虽灵活性较高，但主观性较强，对人员专业能力要求较高。在传统的管理模式下，可优化提高的手段较为有限，多引入精益管理的理念对库内业务进行提升优化。

近年来，随着信息技术及人工智能技术的快速发展，仓储管理领域涌现出众多优秀的管理企业，电商行业尤为突出。例如京东于2017年建立的昆山无人分拣中心，已经实现依靠自研机器人实现仓储全流程自动化，效率达到了传统存储效率的10倍以上[2]。相较发展迅猛的电商仓储物流，风电仓储仍多采用传统管理方式，在仓储周转率、吞吐量、时效性等方面与之存在较大差距。风电行业的仓储管理可借鉴电商仓储物流的先进管理理念，由人工决策方式向数字化引导方式转变，并通过数字化平台将传统的人工分派任务模式转变为平台自动计算分派。此举可最大限度降低人工重复性工作，提高整体管理效率。

本文将根据风电仓储管理的独特性，引入先进的数字化管理技术，制定智能化仓储管理方案，搭建智能化仓储管理平台并在风场进行实践应用，为风电行业仓储管理优化及进一步扩展提供理论依据和实践经验。

二、风电行业仓储管理特点及需求分析

风电项目地理分布广泛、涉及地形多样。风电机组涉及物料繁多，维护较为频繁。为能在保障物料响应及时性的同时，更好地利用物资资源，在进行仓储设置时，各主机厂商普遍按照三级库进行设置，即总库、区域库、现场（项目）库。三级库以地理远近为主要因素进行选址布置，三级库中存放物料的品类则根据物料的周转情况进行储备。

风电行业的仓库总量较大，各级仓库之间交互业务频繁且复杂，但管理水平相对传统。传统管理方式由于缺少信息化手段，导致仓储关键信息的处理和应用不够高效，可追溯性差，使得仓储整体的利用率低下，进而影响项目消缺工作及维护工作的效率。除此之外，由于风电行业市场竞争日益激烈，成本下行压力持续增大，故各家主机厂商对更换物料产生的故障件及其返修复用，同样有着较高的管理要求[3]。

对此，为了满足仓储管理的需要、进一步提升仓库现场的管理水平、提升仓库信息化管理水平，本文将充分考虑风电业务流程特性，以作业任务为核心，搭建智能化仓储管理平台（WarehouseManagementSystem,WMS），实现到货预约、质检验收、采购入库、上下架、领料出库、库存盘点等仓库作业全程线上化管理和移动化应用，提升人员作业能效和业务管理水平，进一步提升仓储效率。通过系统平台建设，降低物料管理风险，加大实物管控力度，完善物流信息追溯，提升仓储管理水平，实现降本增效。

三、风场智能仓储系统管理架构设计

关于风电仓储系统总体架构的设计，针对风电行业仓储管理特征，业务需分级分类进行分析，并搭建系统架构。首先是分级，业内普遍采用三级库配置，即总库、区域库及现场库，系统充分考虑三级库之间的交互。其次是分类，主要从业务内容出发，分为入库管理、出库管理、库内整理及盘点，若存在供应商寄售业务的情况，还应考虑转储管理。除此之外，在每一级、每一类业务实际开展过程中，针对不同物料属性，制定对应的管理模式，各主机厂商对于物料的分类定义各不相同，本文将根据库内物料的体积、重量、性质及周转速度进行分类管理，具体内容将在下文的库内分类管理方案设计中详述。

基于以上特征，本文通过建设统一WMS平台，并在WMS系统中对仓库组织机构进行设置，根据不同物资类型或不同存储方式划分不同的存储类型；再在存储类型下根据物料种类或用途划分不同的存储区；最后在存储区下根据仓库实际布局划分多个仓位，从而在WMS系统中实现仓位数字化管理。通过在WMS平台物料主数据中维护物料图片、物料规格、质保信息及库存预警信息等，实现物资智能化管理。同时，通过二维条码管理、批次管理、序列号管理等功能，提升整个仓