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春雪食品智慧工厂的冷链智能仓储物流系统建设与应用

为打造预制菜产业高地，春雪食品集团在山东莱阳投资建设智慧工厂，并通过引入冷链智能仓储物流系统，实现产品从入库至出库的全流程无人化作业，有效降低运营成本，提升生产效率与物流效率，最大程度保障食品安全，为春雪食品的可持续发展奠定坚实基础。

春雪食品集团股份有限公司（简称“春雪食品”）位于山东莱阳，专注于鸡肉调理品（预制菜）研发、生产和销售，致力于成为中国高品质鸡肉调理品细分行业的龙头企业，已于2021年10月在上交所上市（股票代码605567）。

春雪食品的产品涵盖调理品和生鲜品两大类，深受国内外市场的青睐，旗下品牌“春雪”“上鲜”以全植物饲料喂养、加工精细著称，产品覆盖餐饮、商超、电商等多渠道，是众多国内外知名连锁品牌供应商，且“上鲜”品牌连续六年蝉联京东生鲜鸡肉类销量冠军。

随着科技不断进步，数智化已成为推动肉类产业转型升级的重要驱动力。为提升生产效率、降低成本并增强市场竞争力，春雪食品积极推进智慧工厂建设和数字化转型，通过在营销端、加工端、养殖端构建精细化、一体化综合服务平台，进入一个更加精细化和智能化的运营新阶段。

在数字化转型过程中，春雪食品注重生产流程的优化、质量管控的精准化以及供应链的高效协同，确保为消费者提供更加安全、优质、新鲜的肉类产品；利用“平台+冷链”打通供应链，通过“线上+线下服务”构建价值链，通过区块链应用打通数字经济与金融服务，旨在构建一个涵盖冻品、生鲜的全方位产业生态圈。这些举措不仅提升了春雪食品的运营效率与市场响应能力，更为其可持续发展奠定坚实基础。

1、项目背景及需求

当前市场环境下，冷链能力和生鲜品生产销售呈现出紧密的互动关系。一方面，冷链技术的发展和能力提升，为生鲜品的销售提供了有力支撑；另一方面，企业为增强市场竞争力，不断推出品类丰富、质高味美的新产品，也进一步促进了冷链物流的发展。

在此背景下，春雪食品积极响应山东省“预制菜‘十百千’培育行动”，2022年在莱阳市布局建设了年宰杀5000万只肉鸡的智慧工厂项目，旨在打造预制菜产业高地。在该项目中，自动化立体冷库存储需求为1.5万吨，与车间实现无缝连接，通过自动流程实现空托盘垛补给、产成品码垛、搬运及存储等一系列操作。

值得一提的是，为提升整体运营与物流效率，并确保食品安全，春雪食品在2021～2024年引入了北自所（北京）科技发展股份有限公司（简称“北自科技”）研制的冷链智能仓储物流系统，该系统集成堆垛机及四向车系统，有效降低了运营成本，提升了生产效率与物流效率，最大程度地保障了食品安全，为春雪食品的可持续发展奠定坚实基础。

2、项目概况及系统规划

1.项目简介

该项目分为两期建设，一期为堆垛机立体冷库，占地面积约6000m2，冷库总设计库容为1.5万吨；二期为四向车立体冷库，占地面积约4200m2，冷库总设计库容为0.75万吨；冷库储存品类主要为肉类等，其中肉类占比在95%以上，储存环境要求-25℃～-18℃。

图1项目整体规划布局示意图

2.一期冷链智能仓储物流系统堆垛机立体库概况

2022年10月，北自科技研制的冷链智能仓储物流系统堆垛机立体库成功交付使用，该冷链智能仓储物流系统包含1.8万个托盘货位、8套低温型堆垛机系统、1套输送系统、1套仓储管理系统（WMS）以及1套监控调度系统（WCS），总体出入库处理能力达到300托/小时。其中，春雪食品一期冷库为新建冷库项目，仓库长113m，宽54.7m，高24m；作为堆垛机立体库，主要适用于较长、较高的仓库，可满足产品“先进先出，快进快出”的存储需求，主要优势在：（1）高效率：堆垛机采用单机作业模式，存取速度较快，尤其在长距离搬运货物时具有优势。

（2）稳定性好：堆垛机设计和制造过程中注重稳定性和可靠性，能够在各种环境下稳定运行，保障物料的安全和完整。

（3）高密度存储：适合高层货架，提高仓库的空间利用率。一期冷库为春雪食品第一座自动化立体冷库，库房高度创新高，自动化程度要求高，存储效率要求高，采用托盘堆垛机存储模式。

图2冷链智能仓储物流系统堆垛机立体库鸟瞰图

图3冷链智能仓储物流系统四向车立体库布局示意图

3.二期冷链智能仓储物流系统四向车立体库概况

2024年3月，北自科技研制的冷链智能仓储物流系统四向车立体库成功交付使用，该冷链智能仓储物流系统包含9000个托盘货位、1套低温型四向车系统、10台低温型四向车、1套输送系统、1套仓储管理系统（WMS）以及1套监控调度系统（WCS），总体出入库处理能力达到150托/小时。二期仓库为旧仓库改造，改造前立库区分为多个独立小库房，库房整体利用率不高，改造后为四向车密集存储立库，多个库区联通，使整体空间利用率明显提升。库房高度为8m，高度受限制，单个库区面积较小，采用四向车密集存储模式。四向